1墻體裂縫分析
80%以上裂縫原因是地基、溫度、干燥收縮（干縮），也有設(shè)計疏忽、施工質(zhì)量、材料不合格及缺乏經(jīng)驗(yàn)等。最為常見的裂縫有以下兩類。
1.1溫度裂縫
最常見的是在砼平屋蓋房屋頂層兩端的墻體上，如在門窗洞邊的正八字斜裂縫，平屋頂下或屋頂圈梁下沿磚灰縫的水平裂縫，及水平包角裂縫（包括女兒墻）。溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。這些裂縫一般經(jīng)過一個冬夏之后逐漸穩(wěn)定，不再繼續(xù)，裂縫的寬度隨溫度變化而略有變化。
1.2干縮裂縫
如房屋內(nèi)外縱墻中間對稱分布的倒八字裂縫；建筑一至二層窗臺邊的斜裂縫或豎向裂縫；屋頂圈梁下出現(xiàn)的水平縫和水平包角裂縫；大片墻面上出現(xiàn)的底部重、上部較輕的豎向裂縫。
干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，影響大。材料放置能完成部分干縮變形，以后逐步變慢，幾年后方停止。
干縮后材料受濕仍會膨脹，脫水后會再次干縮變形，但其干縮率減小，約為首次的80%左右。這類裂縫在建筑上分布廣、數(shù)量多、裂縫的程度也較嚴(yán)重。
2鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析
樓屋面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有混凝土原材料，施工及設(shè)計等三大方面原因。
2.1原材料方面
（1）水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰（過火石灰）或氧化鎂，這些成分緩慢水化并產(chǎn)生體積膨脹，引起裂縫。
（2）若骨料含泥量過多，隨著砼干燥將產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。
（3）堿—集料反應(yīng)：水泥水解形成的氫氧化鉀與集料中活性氧化硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在集料表面生成復(fù)雜的堿—硅酸凝膠。生成的凝膠不斷吸水，體積不斷膨脹，導(dǎo)致水泥石脹裂。當(dāng)集料中夾雜著活性氧化硅，所用的水泥又含有較多的堿時可能會發(fā)生此類破壞。
（4）采用含泥量大的粉砂配制的砼收縮大，抗拉強(qiáng)度低，易因塑性收縮產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，會產(chǎn)生表面裂縫。
2.2施工方面
（1）振搗：在砼澆搗前，先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)做到既振搗充分又避免過度。
（2）養(yǎng)護(hù)：砼樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制，防止在砼表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫。
（3）施工操作程序：不盲目趕工，杜絕過早上人、上荷載和過早拆模。澆搗過程中派專人護(hù)筋，避免踩彎負(fù)筋。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降產(chǎn)生裂縫。
（4）施工后澆帶的施工：應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)砼不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫等現(xiàn)象。
（5）線管：可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)；盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。當(dāng)線管數(shù)量使砼截面大量削弱時，宜在四周增設(shè)上下各2φ12井字形抗裂構(gòu)造筋。
（6）臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域模板支撐架：搭設(shè)前，預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度，減少變形。新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，防止裂縫的發(fā)生。
（7）負(fù)筋保護(hù)層厚度：負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋綁扎在一起；另外，采用鐵架子或砼墊塊等來固定負(fù)筋位置，保證鋼筋不下沉；有效控制保護(hù)層，避免支座處因負(fù)筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護(hù)層厚度≯15mm.
2.3設(shè)計方面
（1）地基不均勻沉降：可調(diào)整基礎(chǔ)選型對樓房沉降和沉降差進(jìn)行控制。如可改用深基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)。
（2）荷載的作用：少部分。由于設(shè)計計算過程中，常根據(jù)其承載能力確定配筋量，往往忽略板正常使用時由承受的荷載引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算?；蚴褂眠^程中，建設(shè)單位改變原有功能使負(fù)荷過大均可能產(chǎn)生。
（3）未設(shè)置必要的伸縮縫：房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距，裂縫產(chǎn)生。平面布局多凹凸，即轉(zhuǎn)角也越多，這些部位由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，一受到砼收縮及溫差變化易產(chǎn)生裂縫。故平面布置上應(yīng)減少凹凸和設(shè)置必要伸縮縫。
（4）設(shè)備管線：大多管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，有時集中于某一處中的管線多達(dá)7～8根，管線的直徑多為20mm～30mm，該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱，從而在該處開裂。
3裂縫的處理方法
（1）建筑上通?？梢圆扇?ldquo;阻”“讓”兩種不同措施。
“阻”即通過加強(qiáng)建筑物的整體性，使其具有足夠的強(qiáng)度與剛度，以阻止這種破壞。
“讓”即在變形敏感部位將結(jié)構(gòu)斷開，預(yù)留垂直縫隙，使建筑物各部分能自由變形，以減少附加應(yīng)力產(chǎn)生，以退讓的方式避免破壞；使其成為若干個相對獨(dú)立的單元，各部分能獨(dú)立變形，互不干擾。
（2）對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1∶2或1∶l水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。
（3）裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1∶2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。
（4）當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。
4結(jié)語
要徹底消除裂縫現(xiàn)象，有待不斷提高施工技術(shù)和積累經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)新型建筑材料并采用更為科學(xué)的解決方法，我將繼續(xù)關(guān)注。