1、編程的幾何基礎(chǔ)
1．機(jī)床坐標(biāo)系
機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，它用于確定被加工零件在機(jī)床中的坐標(biāo)、機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的特殊位置(如換刀點(diǎn)、參考點(diǎn))以及運(yùn)動(dòng)范圍(如行程范圍、保護(hù)區(qū))等。數(shù)控機(jī)床采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。三個(gè)坐標(biāo)軸互相垂直，其小三個(gè)手指所指的方向分別為x軸、y軸和2軸的正方向。
2．機(jī)床零點(diǎn)與參考點(diǎn)
機(jī)床零點(diǎn)：機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)。（基準(zhǔn)點(diǎn)）
參考點(diǎn)：由擋鐵和限位開關(guān)預(yù)先確定好的點(diǎn)。
3. 工件坐標(biāo)系與工件零點(diǎn)
用于確定工件幾何圖形上各幾何要素的位置而建立的坐 標(biāo)系。
選擇工件零點(diǎn)的原則：便于將工件圖的尺寸方便地轉(zhuǎn)化編程的坐標(biāo)值和提高加工精度。
4．編程零點(diǎn)
編程零點(diǎn)是編程坐標(biāo)系的零點(diǎn)，即程序零點(diǎn)。
5. 絕對尺寸與增量尺寸
從工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注的尺寸。
相對它前一點(diǎn)的位置增量進(jìn)行標(biāo)注的尺寸。
2、編程的工藝基礎(chǔ)
數(shù)控編程需要處理工藝問題：
1.加工工件的選擇
不同類型的零件要選用不同的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。
2.加工工序的劃分
⑴刀具集中分序法；
⑵粗、精加工分序法；
⑶按加工部位分序法；
3.工件的裝卡方式
(1)盡量采用組合夾具；
(2)選擇合理的零件定位、夾緊的部位，避免干涉，便于測量；
(3)選擇合理的夾緊力位置和方向，減少變形；
(4)裝卡、定位要考慮到重復(fù)安裝的一致性。
4.加工路線的確定
⑴應(yīng)盡量減少進(jìn)、退刀等輔助時(shí)間。
⑵銑削時(shí)，要盡量采用順銑加工方式。
⑶選擇合理的進(jìn)、退刀位置。
⑷加工路線一般是先加工外輪廓，再加工內(nèi)輪廓。
5.切削用量的選擇
考慮機(jī)床、刀具、工件材料、冷卻液等因素。
3、數(shù)控程序編制的內(nèi)容與步驟
典型的數(shù)控編程過程與步驟：
1．加工工藝分析；
2．計(jì)算加工軌跡和加工尺寸；
3．編制加工程序清單；
4．程序輸入；
5．程序校驗(yàn)和試切削；