為了保證數(shù)控機床的加工精度，提高生產(chǎn)率和降低刀具(片)的消耗，在設(shè)計和選用數(shù)控機床刀具時，除滿足普通機床上所應(yīng)具備的基本條件外，還要考慮到數(shù)控機床上刀具的特殊工作條件(如多把刀具連續(xù)性協(xié)調(diào)生產(chǎn)，所用刀具數(shù)量多，類型、材料、規(guī)給尺寸及采用的切削用量、切削時間和刀具耐用度都與普通機床差別很大)等多方面因素，如可靠的斷屑、高的耐用度、快速調(diào)整與更換等。數(shù)控機床對刀具的基本要求有：
適應(yīng)高速切削要求。高速度、大進給是數(shù)控加工的特點，為提高生產(chǎn)率和加工高硬度材料的能力，數(shù)控機床的刀具必須具有良好的切削性能。
高的可靠性。刀具一定要穩(wěn)定可靠，同一批刀具的切削性能不能差別較大。
較高的尺寸耐用度。刀具在兩次調(diào)整之間所能加工出合格零件的數(shù)量，稱為刀具的尺寸耐用度。為了提高生產(chǎn)率，對于精加工刀具，高耐用度非常重要。
高精度。 為適應(yīng)數(shù)控機床加工的高精度和自動換刀的要求，刀具及其裝夾結(jié)構(gòu)也必須有很高的精度，以保證它在機床上的安裝精度和重復(fù)定位精度。
可靠的斷屑及排屑措施。
刀具的調(diào)整、更換方便、快速而且精確。
符合標準化、模塊化、通用化及復(fù)合化。