電動機在運行中避免燒毀,除了運行前采取必要的各種技術(shù)保護措施外,最有效、最實際的防止方法是進行正確的技術(shù)維護。主要有以下6點。
1.經(jīng)常保持電動機的清潔
電動機在運行中,進風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其它雜物,以防止吸人電機內(nèi)部,形成短路介質(zhì),或損壞導(dǎo)線絕緣層,造成匣間短路,電流增大,溫度升高而燒毀電動機。所以,要保證電動機有足夠的絕緣電阻,以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境,才能使電動機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
2.保持電動機經(jīng)常在額定電流下工作電動機過載運行,主要原因是由于拖動的負(fù)荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長,電動機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率,電流便急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。因此,電動機在運行中,要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標(biāo)準(zhǔn);齒輪傳動的靈活性等,若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。
3.經(jīng)常檢查電動機三相電流是否平衡三相異步電動機,其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障,必須查明原因及時排除。
4.電機修理--檢查電動機的溫度要經(jīng)常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化,尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護的電動機,對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱,缺油,若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高,就應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙是否過大晃動,內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象,都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。
5.觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味電動機若出現(xiàn)振動,會引起與之相連的負(fù)載部分不同心度增高,形成電動機負(fù)載增大,出現(xiàn)超負(fù)荷運行,就會燒毀電動機。因此,電動機在運行中,尤其是大功率電動機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動,接地裝置是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
噪場聲和異味是電動機運轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的前兆,必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。
6.保證啟動設(shè)備正常工作電動機啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞,對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明,絕大多數(shù)燒毀的電動機,其原因大都是啟動設(shè)備工作不正常造成的。如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動,接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大,引起發(fā)熱燒毀觸點,造成缺相而燒毀電動機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積,會使線圈吸合不嚴(yán),并發(fā)生強烈噪聲,增大線圈電流,燒毀線圈而引發(fā)故障。
因此,電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置,并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠,機械部位動作是否靈活,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。