一、一般說明
本工程所有墻體采用砂加氣混凝土塊，該材料有利于隔聲、保溫及環(huán)保。
1、依據(jù)圖紙設(shè)計要求測定裝修階級使用的統(tǒng)一控制軸線和建筑50標(biāo)高線，彈于柱及墻面上。
2、深化了解施工設(shè)計圖紙，并對有關(guān)技術(shù)和施工人員進行相關(guān)的技術(shù)交底工作。
3、工程中使用的砌體、鋼筋、32.5普硅水泥、石子、黃砂等材料，應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書，產(chǎn)品性能的檢測報告等。其外觀質(zhì)量應(yīng)抽檢合格后，并按要求復(fù)試合格后方可使用，且按工程量備足材料和施工設(shè)備。
4、施工前必須保證砌體的含水率符合規(guī)范要求宜為5%－8%，氣溫過高、干燥時，表面應(yīng)澆水濕潤。
5、砌筑水泥砂漿、構(gòu)造柱與圈梁砼強度，施工中均嚴(yán)格按配合比進行配制，并按要求留置砂漿試壓塊和砼試壓塊。
6、砌筑砌塊在正式施工之前，在施工現(xiàn)場按設(shè)計要求砌筑一段樣板墻，評定施工技術(shù)水平和施工質(zhì)量，以確定今后的工程質(zhì)量管理工作。
7、施工前必須保證加工的拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁符合設(shè)計要求，且使用的鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。
二、砌筑施工要點
1、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎于墻體的兩端，兩相對桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置上放出墻身邊線。
2、砌塊應(yīng)提前2d澆水濕潤，以保證砌塊有一定的含水率(宜為5%－8%)。在砌塊砌筑時，應(yīng)向砌體面適量澆水。
3、在砌筑砌體墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑高度不小于200mm。衛(wèi)生間墻體底部應(yīng)用c25砼澆注一道砼導(dǎo)墻。
4、不同干密度和強度等級的砌體不應(yīng)混砌，也不得與其他磚砌塊混砌。（底部與頂部的砌筑方法不視為混砌）
5、砌筑時，砂漿滿鋪長度不宜過長，應(yīng)隨鋪隨砌，并做好ā三個一ā?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm（省標(biāo)12mm），豎向灰縫宜用內(nèi)外夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm（省標(biāo)18mm）。
6、砌體接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，砌筑傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。
7、墻體洞口小于300mm時，應(yīng)在洞口上部應(yīng)放置2根直徑f6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm；洞口大于300mm時，洞口上部應(yīng)增加一道預(yù)制過梁，伸過洞口兩邊長度每邊不小于250mm。
填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者處斷面及配筋按下表選用：
8、砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高度每0.5m左右設(shè)一道，每道為2根f6的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱的長度不小于700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)筋伸出的部分埋置于砌塊的水平灰縫。當(dāng)120厚墻體墻長＞5m時，后砌非承重隔墻的墻頂應(yīng)與梁、板拉結(jié)f6＠1500，按圖1施工。拉結(jié)筋與砼柱的連接方法按圖2施工。lae－一二級框架時，沿墻全長布置。
9、填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置位置、斷面尺寸應(yīng)于設(shè)計圖紙相符合，除已注明外，應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩側(cè)（³1500）、懸臂墻端布置。構(gòu)造柱（主筋4f12，箍筋f6@200，上下400為f6@100）斷面尺寸亦可據(jù)墻體厚度按圖3選用。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后，當(dāng)砂漿有一定強度時（不少于7d）灌注c25砼。
10、當(dāng)墻身長＞5m時，應(yīng)在墻身長1/2處增加一構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與墻體連接處宜砌成馬牙槎，高度為300mm。并沿墻高每500mm設(shè)2f6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)長度不宜小于1m。構(gòu)造柱與梁、板連接處應(yīng)加一根f16插筋。按4圖施工。
11、當(dāng)墻高大于4m時，應(yīng)在門洞頂處或1/2層高處布置一道圈梁，斷面尺寸亦可據(jù)墻體厚度按圖5選用。若圈梁代替門洞過梁時，應(yīng)在圈梁底部增加2f16的鋼筋，過洞口每邊長度不小于250mm。按圖6施工。
12、構(gòu)造柱和圈梁與砼柱、梁、板連接方法：采用在柱、梁、板砼上按構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋尺寸打眼，眼深80～100mm，用結(jié)構(gòu)植筋膠將鋼筋與柱、梁、板砼結(jié)合成一體，按圖7施工。
13、加氣塊砌體墻上不得留腳手架眼。
14、鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
15、加氣塊砌體墻每天砌筑的高度不宜超過1.8m。
16、在澆灌砼前，必須清除圈梁與構(gòu)造柱孔洞內(nèi)的雜物及削掉孔洞內(nèi)凸出的砂漿，并用水沖洗干凈，較正鋼筋位置，并綁扎或焊接固定點，方可澆灌砼。
17、梁與構(gòu)造柱和預(yù)埋鋼筋連接的搭接長度不應(yīng)小于35d，采用焊接時，雙面焊長度不應(yīng)小于5d、單面焊長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。
18、若為多孔磚、砼砌塊墻體上部與圈梁接觸處，為避免澆筑圈梁時砼灌入孔內(nèi)，應(yīng)在墻體與圈梁接觸處擱置與墻體同寬的f4鋼絲網(wǎng)進行封堵。
19、模板支設(shè)：在圈梁底一皮磚下間隔1m預(yù)埋矩形穿墻f6鋼筋套用于緊固模板下部，如圖8
20、構(gòu)造柱模板支設(shè)可采用預(yù)埋矩形鋼筋套加斜支撐配合的方法。
21、為確保構(gòu)造柱砼澆灌密實，在柱底部設(shè)清掃口外，還應(yīng)沿墻高間隔500mm處側(cè)壁開設(shè)直徑10mm的觀察孔，施工時用透明膠帶粘嚴(yán)，通過觀察流漿情況確保柱砼的密實，按圖9施工。
22、砼澆灌宜分層（一般在500mm）澆筑振搗，選用合適振搗棒，澆筑時底層鋪20～30mm同配合比去石水泥砂漿必不可少。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、砌體和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求；
2、填充墻一般尺寸允許偏差：
3、砌體砂漿飽滿度³85%
4、砌體留置的拉結(jié)筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置不應(yīng)超過一皮高度。
5、砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，長度應(yīng)不小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。
6、砌體灰縫厚度與寬度應(yīng)正確，其水平灰縫及豎向灰縫分別宜為15mm(省標(biāo)12mm)和20mm(省標(biāo)18mm)。
7、填充墻砌至接近梁、板時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。
8、構(gòu)造柱、圈梁砼強度符合設(shè)計要求。
9、砼受力部位嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現(xiàn)象。
10、砼應(yīng)表面平整、密實、整潔、色澤基本一致；陰陽角方整、順直、無缺棱、掉角、漏漿；與墻體相交處線角順直；門窗洞口方正、尺寸和位置準(zhǔn)確；梁、柱、板相交節(jié)點處尺寸準(zhǔn)確，無錯位、頸縮、掉角、漏漿現(xiàn)象。
11、應(yīng)按規(guī)范要求留置砂漿、砼試壓塊。
四、成品保護
1、砌體上的設(shè)備留槽孔以預(yù)留為主，嚴(yán)禁砌后剔鑿而損壞砌體的完整性。
2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺贓墻面，宜隨砌隨清理灰縫和落地灰。
3、支模澆灌砼前，宜在砌體接觸面邊沿粘貼海綿條等防漏漿措施，已保護砼質(zhì)量和墻面清潔。