━220kv正母一段壓變a相故障，引發(fā)#2發(fā)電機(jī)組解列
事故前運(yùn)行方式狀態(tài)：220kv正、付母正常運(yùn)行，目前方式為1號主變上付母，2號主變上正母一段，01高備變上正母一段，1號主變中性點(diǎn)接地刀閘合入。#2機(jī)組負(fù)荷300mw，無功70mvar,磨煤機(jī)a,b,c,d運(yùn)行，向熱網(wǎng)供熱，儀用氣泵01b，01c,01d,01e運(yùn)行(01a,01f作備用)，輔汽由#3機(jī)供。循泵1b,2b運(yùn)行（1a，2a作備用）。脫硫旁路擋板關(guān)閉，脫硫系統(tǒng)投用正常。
事故發(fā)生時現(xiàn)象：“母差保護(hù)動作”報警，an3100盤上檢查發(fā)現(xiàn)正母一段失電，正母分段，#1母聯(lián)，外高2163，外銀2165，#01高備變，#03高備變，#2主變220kv開關(guān)跳閘，#2汽機(jī)打閘，鍋爐滅火，6kv2a/2b備用快切失敗，廠用電失去，#2柴發(fā)自啟。6kv01a，01b段備合閘成功，6kv01a，01b段電壓正常。
廠用電事故處理原則：1迅速限制事故的發(fā)展，消除事故根源，保證人身和設(shè)備安全，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。2盡可能保證廠用電正常運(yùn)行，特別是保安電源正常供電,避免全廠停電。
處理過程：
值長迅速組織人員進(jìn)行事故處理，匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及市調(diào)，通知檢修人員到崗。照明備用電源應(yīng)自動投入，同時檢查電梯電源恢復(fù)防止有人被困。
電氣方面(網(wǎng)控)：
網(wǎng)控an3100“母差保護(hù)動作”報警。an3100盤上檢查發(fā)現(xiàn)正母一段失電，正母分段，#1母聯(lián)，外高2163，外銀2165，#01高備變，#03高備變，#2主變220kv開關(guān)跳閘。6kv01a，01b段備合閘成功，6kv01a，01b段電壓正常，匯報值長。
現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)220kv正母一段壓變a相故障。將情況匯報值長，并復(fù)制220kv開關(guān)及6kv開關(guān)手柄。根據(jù)值長命令，先將#01高備變和#03高備變冷倒至付母并恢復(fù)供電，6kv01a，01b段改至正常供電。然后將220kv正母一段上外高2163，外銀2165，#2主變冷倒至付母運(yùn)行。
隔絕正母分段開關(guān)，#1母聯(lián)開關(guān)，最后將220kv正母一段改至檢修。操作全部完成后到6kv01a，01b段下所屬6kv，400v開關(guān)室檢查有無異常，充電器，直流系統(tǒng)，ups系統(tǒng)是否正常。
電氣方面(集控)：
處理原則為：盡快恢復(fù)廠用電，維持廠用直流和交流母線電壓，嚴(yán)防誤操作將事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
現(xiàn)象：
由于正母一段失電，跳正母1段上所有進(jìn)出線開關(guān)，#2發(fā)變組220kv開關(guān)跳閘，引發(fā)機(jī)、爐跳閘。集控室g（ecs）盤光字牌發(fā)以下光示牌：“母線保護(hù)動作i/ii”“滅磁開關(guān)聯(lián)跳”“柴發(fā)達(dá)70%負(fù)荷”“故障錄波器啟動”“6kv2a/2b段備用開關(guān)快切故障/失電”“斷路器事故跳閘”等信號。#2機(jī)41mk跳閘，6kv2a/2b段常用開關(guān)跳閘，6kv2a/2b段備合閘啟動失敗，造成6kv2a/2b段失電、400v2a/2b段失電，400v保安二段失電后#2柴發(fā)啟動成功，保安段供電正常，確保機(jī)組安全停機(jī)。
處理：
檢查400v照明二段備合閘啟動成功，派人至就地現(xiàn)場檢查#2柴發(fā)工作正常（確認(rèn)小室卷簾門打開）。確認(rèn)機(jī)爐閥門盤電源已自動切至b電源（保安段）供電。派人員迅速記錄ecs g盤光字牌報警，并到#2繼保室記錄繼電保護(hù)裝置動作情況，判斷故障原因及類型。待檢修人員至現(xiàn)場確認(rèn)后，再復(fù)歸有關(guān)報警。向集控長匯報電氣方面上述情況，復(fù)置各開關(guān)手柄及相關(guān)備合閘（ecs畫面內(nèi)）附下：
復(fù)置ecs上以下開關(guān)：“#2主變220kv開關(guān)”；“6kv2a/2b段常用開關(guān)”（6kv2a/2b段備用開關(guān)由于同期鑒定失敗而未自合）；“400v保安二段2a，2b，2c開關(guān)”；#2機(jī)41mk已聯(lián)跳，但應(yīng)到ecs的unit2 avr exc畫面中將勵磁投切開關(guān)（exc in/out ctr swt）由“in”切至“out”，同時檢查勵磁下限（l-lim）紅燈亮；在ecs畫面中分開廠變2a/2b6kv，400v開關(guān)，分開照明變6kv，400v開關(guān)。
退出以下開關(guān)備合閘：“6kv2a/2b段快切quick”；“400v保安二段2a，2b，2c開關(guān)bk切至out”；“400v照明二段bk切至out”
由于此時6kv2a/2b段備用進(jìn)線電壓正常，而6kv2a/2b段無母線故障象征和報警。 經(jīng)現(xiàn)場檢查母線后，由集控長發(fā)令手動同期合上6kv2a/2b段備用開關(guān)，恢復(fù)6kv2a/2b段供電。送電前應(yīng)聯(lián)系機(jī)爐將無欠壓保護(hù)的電泵，吸風(fēng)機(jī)分閘，保證6kv2a/2b段所有分路開關(guān)在斷開位置，然后再逐步恢復(fù)400v2a/2b段供電，恢復(fù)#2照明變向400v照明二段供電。以上操作均嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作卡進(jìn)行，注意在恢復(fù)供電前，同樣認(rèn)真檢查母線無故障信號和象征。上述操作完畢后向集控長匯報。
聯(lián)系集控長，恢復(fù)400v保安段2a開關(guān)向400v保安二段供電，切換操作時確保主機(jī)安全停機(jī)后轉(zhuǎn)速至零（需短時停頂軸油泵及盤車），應(yīng)特別加強(qiáng)各方聯(lián)系，尤其保證大機(jī)交流油泵，頂軸油泵及盤車馬達(dá)可靠安全，方能進(jìn)行切換，切換完成后停用柴發(fā)。
以上恢復(fù)操作完成后，同樣需復(fù)置各開關(guān)手柄及投用相關(guān)備合閘。
待值長發(fā)令后合上#2主變中性點(diǎn)接地閘刀。至#2繼保小室avr2柜面將“機(jī)組跳閘復(fù)歸按紐”復(fù)歸，若機(jī)組馬上要復(fù)役可考慮將機(jī)組控制保留，否則應(yīng)拉開。
電氣事故處理告一段落后，至就地全面檢查電氣各系統(tǒng)，由于400v保安二段曾短時失電，所以必須重點(diǎn)檢查包括#2機(jī)ups（目前已具備可靠自切回路），110v，220v直流充電器等的工作情況，將其切至正常方式，若發(fā)現(xiàn)跳閘立刻重啟。然后將上述操作匯報集控長，將相關(guān)操作，繼保裝置動作情況、光字牌動作情況分別記錄入簿。
根據(jù)值長命令做好機(jī)組并網(wǎng)準(zhǔn)備工作和相關(guān)操作檢查。
汽機(jī)方面：
處理原則為：防大機(jī)斷油燒瓦，防汽缸倒汽倒水及超速，防發(fā)電機(jī)氫氣泄漏爆炸，做到安全合理的停運(yùn)機(jī)組。
現(xiàn)象：
汽機(jī)remote保護(hù)動作（電跳機(jī)），大機(jī)跳閘，所有tv.gv.rsv.iv及各段抽汽隔離門，逆止門均關(guān)閉，負(fù)荷到0轉(zhuǎn)速下降，旁路自動打開，有關(guān)疏水門自動打開。小機(jī)跳閘，電泵自啟動失敗。所有#2機(jī)6kv輔機(jī)（除電泵，吸風(fēng)機(jī)）及除保安二段以外的400v輔機(jī)均失電跳閘。
處理：
做好安全停機(jī)各項操作，大機(jī)跳閘后確認(rèn)轉(zhuǎn)速下降，首先開出大機(jī)交流油泵，確認(rèn)兩臺小機(jī)的交流油泵a啟動正常（保安二段已由柴發(fā)供電）。確認(rèn)大小機(jī)直流油泵應(yīng)在聯(lián)鎖“備用”位置。
密封油系統(tǒng)：由于廠用段失電，空/氫側(cè)交流油泵跳閘，大機(jī)高備密封油泵也是在廠用段上，無法自啟動，空側(cè)直流油泵應(yīng)自啟動或手動開出，維持油氫差壓0.084mpa。如直流密封油泵因故無法啟動時，應(yīng)立即進(jìn)行發(fā)電機(jī)排氫降壓至0.014mpa的工作，防止氫氣外泄而發(fā)生氫爆事故。
大機(jī)轉(zhuǎn)速下降過程中仔細(xì)傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音，注意監(jiān)視主機(jī)軸向位移，脹差，振動，潤滑油壓、油溫，及軸承金屬溫度和回油溫度等各參數(shù)的變化。至600rpm投頂軸油泵，轉(zhuǎn)速下降至0，投盤車，記錄比較惰走時間，監(jiān)視大軸偏心度。如真空到零則停運(yùn)軸封且打開真空破壞門。小機(jī)交流油泵a運(yùn)行（在保安段上），檢查潤滑油壓正常，轉(zhuǎn)速至0，因前置泵跳閘及凝泵跳閘無密封水，暫時不投盤車，待廠用電恢復(fù)后投盤車。
大機(jī)跳閘后，循泵2b跳閘（目前#2機(jī)循泵低電壓保護(hù)已投跳），應(yīng)立即檢查失電循泵出口蝶閥自動關(guān)閉，否則立即手動關(guān)閉，防止循環(huán)水母管倒流。由于＃1、2機(jī)循環(huán)水相通，循環(huán)水壓力低，循泵1a應(yīng)自啟動。由于循環(huán)水母管壓力低，應(yīng)關(guān)小#2機(jī)循出至10％并調(diào)高循泵1a,1b葉角以維持循母壓力，確保#1機(jī)組的安全運(yùn)行。因真空泵跳閘大機(jī)真空無法維持，凝汽器溫度上升。此時應(yīng)控制逐漸關(guān)閉高低壓旁路（同時注意避免鍋爐pvc閥及安全閥動作），通知熱工強(qiáng)制關(guān)閉有關(guān)疏水門（特別是主再蒸汽管道的疏水），關(guān)閉除氧器加熱及危放，禁止熱水熱汽進(jìn)入凝汽器。同時根據(jù)上下缸溫差，可間歇性的開啟汽缸缸體疏水。
儀用氣也是2臺機(jī)組共用，01d,01e儀用空壓機(jī)跳閘后，應(yīng)立即開啟01a儀用空壓機(jī)維持儀用氣壓力穩(wěn)定。
＃2機(jī)帶熱網(wǎng)，跳機(jī)后，應(yīng)立即檢查＃2機(jī)供熱隔聯(lián)動關(guān)閉否則應(yīng)立即關(guān)閉，熱網(wǎng)切至其它機(jī)組。，
閉式泵跳閘，由于停機(jī)泵是廠用段負(fù)載，故無法自啟，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)潤滑油溫度及各軸承金屬溫度及振動等，如發(fā)現(xiàn)上述溫度上升較快，應(yīng)盡可能采取措施縮短大機(jī)惰走時間。爐水泵電機(jī)腔室溫度如不正常上升則冷卻水切至工業(yè)水。
注意對凝汽器，除氧器，高、低加水位的監(jiān)視，調(diào)整，必要時采取事故排放手段。
復(fù)置6kv，400v跳閘設(shè)備開關(guān)，將所有連鎖及自動調(diào)節(jié)退出。
電泵無低電壓跳閘的（此事故中應(yīng)失電無自啟動而可能未合閘），但也需檢查復(fù)置按“停”按鈕，防止恢復(fù)供電時帶負(fù)荷送電，防止送電時自啟。
保安段電源由柴發(fā)開關(guān)供電改由a開關(guān)供電時可考慮先開出大機(jī)、小機(jī)直流油泵，且應(yīng)安排在大機(jī)轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)以上或0轉(zhuǎn)速時進(jìn)行，防止大機(jī)軸瓦磨損。
待廠用電恢復(fù)后應(yīng)先恢復(fù)密封油，循環(huán)水，儀用氣系統(tǒng)正常運(yùn)行方式，然后逐步投運(yùn)凝補(bǔ)水，閉式水，主機(jī)油系統(tǒng)及密封油系統(tǒng)（包括eh油系統(tǒng)），凝結(jié)水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)（包括除氧器加熱，開電泵）發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)。熱態(tài)啟動應(yīng)先送軸封后拉真空，真空建立后可逐步開啟相關(guān)管道疏水及缸疏，開啟排缸減溫水，同時檢查大小機(jī)防爆膜動作情況，如破裂應(yīng)及時通知檢修更換處理。待條件滿足后，可重新沖轉(zhuǎn)。
機(jī)組極熱態(tài)啟動中，很可能是一個負(fù)溫差啟動的過程。所以應(yīng)在各條件允許范圍內(nèi)加快沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)速度，合理進(jìn)行閥切換操作，盡早投用高低加。此過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組差脹，缸脹，上下缸溫差及各部金屬溫度等重要參數(shù)。并網(wǎng)后也應(yīng)盡快加負(fù)荷至汽缸金屬溫度所對應(yīng)的負(fù)荷水平，避免對汽缸及轉(zhuǎn)子產(chǎn)生過大的冷卻和熱應(yīng)力。
鍋爐方面：
處理原則為：防止燃料爆燃，盡量保水保壓保溫，避免汽包安全閥動作及燒干鍋，空預(yù)器防變形卡死，爐水泵防電機(jī)燒壞。為事故后的點(diǎn)火并網(wǎng)提供良好安全的條件。
現(xiàn)象及處理：
#2鍋爐mft，首發(fā)為“再熱器保護(hù)失敗”（機(jī)跳爐）。立即檢查磨煤機(jī)，給煤機(jī)停運(yùn)，燃油進(jìn)回油快關(guān)閥關(guān)閉，就地關(guān)閉燃油供回油手動隔離門，派人現(xiàn)場確認(rèn)所有燃料切斷（可從鍋爐火焰tv、鍋爐爐膛本體等綜合判斷）。脫硫旁路擋板開啟，增壓風(fēng)機(jī)跳閘（脫硫變由付母供電，故此事故中設(shè)備未受影響）。六大風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器停運(yùn)，爐水泵跳閘。檢查掃描風(fēng)機(jī)2a仍運(yùn)行或自啟動。關(guān)閉過熱器，再熱汽減溫水及其隔離門。停運(yùn)電除塵高壓柜。
注意爐水泵腔體溫度變化，若上升較快，由于閉式水中斷，開爐水泵/工進(jìn)總。
預(yù)熱器防止變形，同時為減緩鍋爐冷卻速度以利于再啟動，應(yīng)關(guān)閉空預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)口擋板及送風(fēng)側(cè)出口擋板，用盤車手柄在空預(yù)器付馬達(dá)處手動盤動轉(zhuǎn)子，防止咬死。通知檢修將扇形擋板強(qiáng)制退出或至就地扇形板電動馬達(dá)處人工搖出。待廠用電恢復(fù)后立即投運(yùn)主電機(jī)。
及時開啟省煤器再循環(huán)，關(guān)閉鍋爐的所有放水放汽及排污隔離門，盡量減少汽水損失，進(jìn)一步保證汽包金屬壁及水冷壁的安全。關(guān)閉省煤器上水電動門，給水泵出口電動門，吹灰汽源手動隔離門，嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位變化情況，記錄水位下降情況。
復(fù)置所有原運(yùn)行設(shè)備開關(guān)，特別由于吸風(fēng)機(jī)無低電壓跳閘，要復(fù)置按“?！卑粹o。解除所有設(shè)備，包括六大風(fēng)機(jī)及五大磨煤機(jī)油站油泵的聯(lián)鎖。引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)跳閘，注意監(jiān)視軸承溫度變化情況。
待廠用電恢復(fù)供電后，開預(yù)熱器、吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)后必須進(jìn)行后吹掃，通知熱工解除相關(guān)保護(hù)，待汽包水位正常后開爐水泵，之前需對爐水泵電機(jī)測絕緣合格。汽包進(jìn)水時應(yīng)特別注意上水的溫度和速度，避免上下壁溫差過大引起的熱變形。檢查灰渣及電除塵，脫硫等輔助系統(tǒng)均正常待運(yùn)。待值長發(fā)令后，機(jī)組熱態(tài)啟動，進(jìn)行前吹掃后鍋爐點(diǎn)火。
鍋爐重新點(diǎn)火后，因剛經(jīng)歷過高負(fù)荷mft的過程，所以特別要注意避免爐膛及尾部煙道的爆燃及再燃燒現(xiàn)象，嚴(yán)密監(jiān)視各煙氣測點(diǎn)溫度，同時現(xiàn)場要派專人檢查。在使用微油點(diǎn)火及投磨期間，一定要對磨煤機(jī)2a進(jìn)行緩慢吹掃干凈并盡可能降低給煤量，以合理的控制升溫升壓速率，滿足機(jī)組熱態(tài)沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)的需要。并網(wǎng)帶負(fù)荷后鍋爐應(yīng)配合加強(qiáng)燃燒，盡快將機(jī)組負(fù)荷帶上相應(yīng)工況點(diǎn)。
以上處理過程中，所有運(yùn)行人員應(yīng)沉著冷靜，同時加強(qiáng)各方聯(lián)系，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定合理的采取各項措施，以機(jī)組安全停運(yùn)不擴(kuò)大事故為首要任務(wù)。在恢復(fù)過程中應(yīng)做到有序地執(zhí)行每個環(huán)節(jié)，切忌盲目慌亂無序的進(jìn)行。