鍍鋅不銹鋼絲是由45#、65#、70#等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼拉拔，然后鍍鋅(鍍鋅或熱浸鍍鋅)而成。鍍鋅不銹鋼絲是表面通過熱鍍或電鍍進(jìn)行鍍鋅的碳鋼絲。其性能與矯直回火鋼絲相同。可作為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，但每平方米至少應(yīng)鍍鋅200~300 g。常用作斜拉橋的平行鋼絲索(此外，柔性索套作為外保護(hù))。鍍鋅不銹鋼絲主要用于農(nóng)場。鋼絲繩的制造特點(diǎn)是光滑、光潔、耐腐蝕等在應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)境條件惡劣的工程結(jié)構(gòu)。拉絲前電鍍、拉絲后電鍍、混鍍拉絲等工藝。
物理性能：
鍍鋅不銹鋼絲表面光滑、光潔，無裂紋、結(jié)、刺、疤、銹，鍍鋅層均勻，附著力強(qiáng)，耐腐蝕性能持久，韌性和彈性優(yōu)良?？估瓘?qiáng)度應(yīng)在900mpa-2200mpa之間（絲徑φ0.2mm-φ4.4mm）。扭轉(zhuǎn)次數(shù)（φ0.5mm）在20次以上，反復(fù)彎曲應(yīng)在13次以上。
熱鍍的鋅層厚度為250g/m，大大提高了鋼絲的耐腐蝕性。
鍍鋅不銹鋼絲主要用于種植大棚、農(nóng)場、棉花包裝、彈簧和鋼絲繩制造。適用于環(huán)境條件惡劣的斜拉橋、污水池等工程結(jié)構(gòu)。
先鍍后拔工藝：為了提高鍍鋅不銹鋼絲的性能，將鋼絲用鉛加熱后拉拔成成品的工藝，鍍鋅稱為拉絲前電鍍工藝。典型的工藝流程是:鋼絲-鉛淬火-鍍鋅-拉拔-成品鋼絲。拉絲前電鍍是鍍鋅不銹鋼絲短的拉絲方法之一，可用于熱鍍鋅或拉絲前電鍍鋅。熱鍍鋅后拉拔的力學(xué)性能優(yōu)于先拉拔后鋼絲，電鍍鋅后拉拔的鋅層致密、耐磨。兩者均可獲得薄而均勻的鋅層，可降低鋅耗和鍍鋅線負(fù)荷。
中鍍后拔工藝：中鍍后拉絲的工藝流程為：鋼絲-鉛淬火-一次拉絲-鍍鋅-二次拉絲-成品鋼絲。中間鍍后拉拔的特點(diǎn)是鉛淬火鋼絲一次拉拔后鍍鋅，兩次拉拔后拉拔成成品，鍍鋅介于兩次拉拔之間，故稱“中間鍍”。中間鍍后拉的鋼絲鋅層比先鍍后拉的厚。熱浸鍍鋅能給出較高的總壓縮比(從鉛淬火到成品)，優(yōu)于拉絲前鍍的鋼絲。
混合鍍拔工藝：生產(chǎn)超高強(qiáng)度(3000 n/mm2)鍍鋅不銹鋼絲，應(yīng)采用“混鍍拉絲”工藝。典型工藝流程如下：鉛淬火—一次拉拔—預(yù)鍍鋅—二次拉拔—終鍍鋅—三次拉拔（干拉）—水箱拉拔一成品鋼絲。上述流程可生產(chǎn)含碳0.93一0.97%、直徑為0.26毫米、強(qiáng)度3921牛/平方毫米的超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對(duì)鋼絲表面起到保護(hù)及潤滑作用，拉拔時(shí)未發(fā)生斷絲。