呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓；當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開負(fù)壓閥盤頂開，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動(dòng)啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)的閥。
工作原理
達(dá)到一定壓力時(shí)，進(jìn)行呼或吸；另一種是設(shè)計(jì)成純粹只呼不吸，可以理解為用兩個(gè)適當(dāng)壓力的單向閥代替。類似于單向止逆閥，它只能向外呼氣，不能向內(nèi)吸氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時(shí)，氣體便經(jīng)過向外放空，保證系統(tǒng)的壓力恒定。對(duì)于存放有毒物質(zhì)的貯罐，是沒有呼 吸 閥的，可以加活性碳過濾器等處理裝置。一般用在常壓或低壓貯罐上，即只有常壓和低壓貯罐才有呼吸排放(在低壓罐上常有蒸汽回收系統(tǒng))，高壓貯罐沒有排放量，無呼吸損失和工作損失。固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失(小呼吸排放)和工作損失(大呼吸排放)。
呼吸壓力
呼吸壓力一般分為3種：
*：正壓：355pa(36亳米水柱)，負(fù)壓：295pa(30亳米水柱)
b級(jí)：正壓：980pa(100亳米水柱)，負(fù)壓：295pa(30亳米水柱)
c級(jí)：正壓：1765pa(180亳米水柱)，負(fù)壓：295pa(30亳米水柱)
如有其他要求，也可以在選型時(shí)注明。
使用維護(hù)
常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。
1、 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。
2、 卡死：多發(fā)生在由于閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。
3、 粘接：是因?yàn)橛驼魵?、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。
4、 堵塞：主要是由于機(jī)械式長(zhǎng)期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸口筑巢等原因，使閥門堵塞。
5、 凍結(jié)：是因?yàn)闅鉁刈兓?，空氣中的水分在閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。
以上這些故障，有的使達(dá)到控制壓力時(shí)不能動(dòng)作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗，使油料質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險(xiǎn)因素。
在例行查庫(kù)和每次作業(yè)時(shí)，要從外觀和現(xiàn)象上加強(qiáng)檢測(cè)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。如油罐罐體和閥體有無異常變化；油罐進(jìn)出油作業(yè)時(shí)，運(yùn)行情況是否正常；u型壓力計(jì)的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；洞庫(kù)油罐管道式閥體有無漏氣等。
另外還要定期進(jìn)行較全面的檢查維護(hù)。
對(duì)于地面罐和半地下罐安裝的機(jī)械式，四季度每月檢查兩次(防凍結(jié))，二、三季度每月檢查一次；對(duì)于安裝在洞庫(kù)內(nèi)的機(jī)械式，每半年檢查一次。
關(guān)鍵詞：真空閥 單向閥 止逆閥 壓力計(jì)