在人工成本增加、材料上漲的情況下，如何能穩(wěn)步發(fā)展，成為行業(yè)的，更新、優(yōu)化設備是必然的趨勢，那毫無疑問，自動設備將成為主流。那做為電抗器產(chǎn)品（用于新能源汽車行業(yè)、光伏行業(yè)、適配電源等等行業(yè)）浸絕緣漆設備來說，也是一個自動更新時代變革。
我司現(xiàn)主研發(fā)設計生產(chǎn)線式全自動真空浸漆設備，連續(xù)全自動真空浸漆設備用于不同的行業(yè)，如：電抗器產(chǎn)品、伺服電機定子、變壓器產(chǎn)品。
若您公司也是生產(chǎn)這類產(chǎn)品，需要提高工作效率的，來深圳星達真空吧。成熟的設計方案、經(jīng)驗豐富的工程等您來聊！
那具體電抗器真空浸漆采用生產(chǎn)線式全自動真空浸漆的優(yōu)勢在哪里呢？看設備實物圖您就不難了解了。
1、首先他采用的是自動生產(chǎn)線方式浸漆，人工只需在兩個工位即可，一個進料工位，一個出料工位，而不需要像以前老式的手動浸漆設備，人工不可離開，一會要挪動產(chǎn)品，一會要浸漆，一會要操作，一會要放漆、取產(chǎn)品等，浸漆工位的氣味本來也大，對工人的危害也大，自然招不到穩(wěn)定的工人。當采用了自動生產(chǎn)線方式浸漆，即全自動真空浸漆設備后，全封閉式工作，消除異味，并且代替以前人工所有手動操作的工藝。
2、產(chǎn)量提升10倍，通過夾具放入進料口，設備自動進料，浸漆，到滴漆到出料。
3、設備采用的觸屏及plc控制方式，所有的運行數(shù)據(jù)均可實時記錄。實時掌握產(chǎn)品浸漆過程的數(shù)據(jù)。
4、自動滴漆，滴漆工藝到達一定時間時還可以拆下清洗，不殘留。