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如何更好的控制混凝土的塌落度

發(fā)布時(shí)間:2024-05-08
一、混凝土生產(chǎn)坍落度偏大或變大
(一)產(chǎn)生的原因
(1)用水量或外加劑減水率變大
1.砂石含水率增大,生產(chǎn)時(shí)對(duì)砂石含水率扣除不到位;
2.砂石含泥量降低,混凝土生產(chǎn)時(shí)所用砂石含泥量小于試驗(yàn)砂石含泥量,對(duì)外加劑吸附量減少;
3.水泥、粉煤灰等膠凝材料與外加劑相容性改善,外加劑減水率提高;
4.水稱或外加劑稱計(jì)量不準(zhǔn)確,造成用水量或外加劑用量增加。
(2)外加劑方面的原因
1.配合比設(shè)計(jì)時(shí),外加劑摻量偏高;
2.外加劑減水率提高;
3.外加劑保坍組分用量偏大,保坍性能好,生產(chǎn)時(shí),混凝土坍落度偏大。
(3)砂石原材料變化
1.砂含泥量降低,吸附外加劑量降低;
2.砂細(xì)度模數(shù)變大,或石子粒徑變大;
3.水泥、粉煤灰、礦粉等膠凝材料需水量降低,與外加劑相容性變好。
(4)其他原因
1.氣溫降低,水泥水化速度慢,外加劑中的緩凝組分發(fā)揮作用效果增強(qiáng);
2,攪拌時(shí)間短,在攪拌機(jī)內(nèi)沒有攪拌均勻,外加劑的作用效果未發(fā)揮,從電流表及電壓表觀測(cè)、判斷混凝土坍落度合適而經(jīng)過罐車一路攪拌,到達(dá)交貨現(xiàn)場(chǎng)時(shí)增大,尤其是緩釋型外加劑更明顯。
(二)采用的對(duì)策
(1)及時(shí)檢測(cè)砂石含水率,尤其是新進(jìn)砂和降雨后生產(chǎn)用砂石;增加含水率檢測(cè)頻率,按照實(shí)際含水率調(diào)整生產(chǎn)用水量。對(duì)于堆放一段時(shí)間的砂,砂子底部含水率較高,上料時(shí)不可托底鏟取。
(2)含水率變大,含泥量減小,降低生產(chǎn)用水量或外加劑摻量。
(3)砂細(xì)度模數(shù)降低,石子粒徑變大時(shí),降低用水量或外加劑摻量,適當(dāng)調(diào)整砂率,調(diào)整粗骨料級(jí)配。
(4)若由于沖量設(shè)置值不合適,可進(jìn)行修改,若由于傳感器故障,需要更換傳感器,若認(rèn)為誤操作,則改正。
(5)外加劑與混凝土原材料相容性好時(shí),降低外加劑摻量。
(6)降低外加劑摻量,減少保坍組分或緩凝組分的用量或更換緩凝組分品種,調(diào)整外加劑配方,或適當(dāng)降低混凝土初始坍落度。
(7)氣溫降低時(shí),適當(dāng)降低外加劑摻量或減小混凝土初始坍落度。
(8)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,尤其在應(yīng)用聚羧酸外加劑和生產(chǎn)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r。
二、混凝土生產(chǎn)坍落度偏小
(一)常見原因
(1)水泥與外加劑相容性差
1.c3a含量較高,或石膏與c3a的比例小,或石膏與c3a溶解速度不匹配,堿含量高;
2.水泥中石膏偏高或或石膏與c3a的比例大;
3.使用硬石膏、磷石膏、脫硫石膏等作為水泥凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)劑造成的與外加劑相容性差;
4.使用溫度偏高的新鮮水泥,對(duì)外加劑吸附增加,水化速率較快。
(2)其他原材料造成的外加劑相容性差
1.砂石含泥量變大,砂細(xì)度模數(shù)減小,砂石含水率減小,或骨料吸水率增加;
2.粉煤灰、礦粉等礦物摻合料的需水量增加,造成混凝土用水量增加;
3.使用攪拌廢水,造成外加劑適應(yīng)性變差。
(3)外加劑方面的原因
1.外加劑質(zhì)量波動(dòng),減水率降低;
2.外加劑保坍組分摻量偏低,或保坍效果不良;
3.配合比設(shè)計(jì)時(shí),外加劑用量偏低,或設(shè)計(jì)出廠坍落度偏小。
(4)其他原因
(1)氣溫升高(包括所能接觸的如材料存儲(chǔ)倉(cāng)、攪拌車罐體、泵管、模板)導(dǎo)致水分揮發(fā)量大,水泥水化速度加劇,尤其是夏季的高溫時(shí)段,外加劑中的緩凝組分發(fā)揮作用效果不顯著;
(2)混凝土運(yùn)輸距離較遠(yuǎn),混凝土坍落度損失大;
(3)計(jì)量超差。
(二)常見對(duì)策
(1)提高外加劑摻量,適當(dāng)補(bǔ)充so42-,增加緩凝劑用量,使用硬石膏作為水泥調(diào)凝劑時(shí),避免使用木鈣或糖鈣。提高外加劑摻量或調(diào)整外加劑配方。
(2)及時(shí)檢測(cè)砂石含水率,尤其是新進(jìn)和露天堆放一段時(shí)間后的生產(chǎn)用砂石,表面較內(nèi)部含水率低或夏季高溫暴曬及風(fēng)干。增加含水率檢測(cè)頻率,按照實(shí)際含水率調(diào)整生產(chǎn)用水量。
(3)提高外加劑摻量,增大出廠坍落度控制值,并盡快調(diào)整外加劑配方,提高保坍組分的用量或更換緩凝劑品種。
(4)坍落度損失過大時(shí),提高外加劑摻量,或保持水膠比不變的情況下增加用水量。
(5)若由于沖量設(shè)置不合適,可進(jìn)行修改,若由于傳感器故障,需更換傳感器,若人為誤操作,則改正。
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