xjg-3型粗集料堅(jiān)固性試驗(yàn)裝置用于確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能,是測(cè)定石料堅(jiān)固性能(也稱安定性)的方法。
技術(shù)參數(shù):
(1) 容器:雙層不銹鋼加熱恒溫容器。
(2) 粗集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為l00mm,高100mm,孔徑2.36mm
網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2.36mm不銹鋼制。
(3) 細(xì)集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼制
(4)電源電壓:220v
(5)溫度應(yīng)保持范圍:20℃~25℃
(6)升降次數(shù):25次
(7)本儀器對(duì)上述試驗(yàn)可進(jìn)行自動(dòng)加溫,恒溫,循環(huán)次數(shù),保溫時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,全數(shù)顯功能。
粗集料堅(jiān)固性試驗(yàn)裝置使用說明書:
1目的與適用范圍
本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能,是測(cè)定石料堅(jiān)固性能(也稱安定性)的方法。
2 儀具與材料
2.1 烘箱:能使溫度控制在105℃±5℃。
2.2 天平:稱量5kg,感量不大于1g。
2.3 標(biāo)準(zhǔn)篩:根據(jù)試樣的粒級(jí),按表t0314-1選用。
堅(jiān)固性試驗(yàn)所需的各粒級(jí)試樣質(zhì)量 表1
公稱粒級(jí)(mm)
2.36~4.75
4.75~9.5
9.5~19
19~37.5
37.5~63
63~75
試樣質(zhì)量(g)
500
500
1000
1500
3000
5000
注:①粒級(jí)為9.5mm~19mm的試樣中,應(yīng)含有9.5mm~16mm粒級(jí)顆粒40%, 16mm~19mm粒級(jí)顆粒60%。
②粒級(jí)為19mm~37.5mm的試樣中,應(yīng)含有19mm~31.5mm粒級(jí)顆粒40%,31.5mm~37.5mm粒級(jí)顆粒60%。
2.4 容器:搪瓷盆或瓷缸,容積不小于50l。
2.5 三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃的外徑為100mm,高為150mm,采用孔徑不大于2.36mm的銅網(wǎng)或不銹鋼絲制成;檢驗(yàn)37.5mm~75mm的顆粒時(shí),應(yīng)采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃。
2.6 試劑:*和10水結(jié)晶硫酸鈉(工業(yè)用)。
粗集料堅(jiān)固性試驗(yàn)裝置使用方法:
3.1 硫酸鈉溶液的配制
取一定數(shù)量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小),加溫至30℃~50℃,每1000ml蒸餾水加入*(na2so4)300g~350g或10水硫酸鈉(na2so4.10h2o)700g~1000g,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和,然后冷卻至20℃~25℃;在此溫度下靜置48h,其相對(duì)密度應(yīng)保持在1.151~1.174(波美度為18.9~21.4)范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)容器底部應(yīng)無結(jié)晶存在。
3.2 試樣的制備
將試樣按表t0314-1的規(guī)定分級(jí),洗凈,放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,取出并冷卻至室溫,然后按表t0314-1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級(jí)試樣質(zhì)量mi。
4試驗(yàn)步驟
4.1 將所稱取的不同粒級(jí)的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍,溫度應(yīng)保持在20℃~25℃的范圍內(nèi),三腳網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,然后靜置于該容器中;此時(shí),網(wǎng)篩底面應(yīng)距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控制),網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30mm,試樣表面至少應(yīng)在液面以下30mm。
4.2 浸泡20h后,從溶液中提出網(wǎng)籃,放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,至此,完成了個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。待試樣冷卻至20℃~25℃后,即開始第二次循環(huán),從第二次循環(huán)起,浸泡及烘烤時(shí)間均可為4h。
4.3 完成五次循環(huán)后,將試樣置于25℃~30℃的清水中洗凈硫酸鈉,再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,待冷卻至室溫后,用試樣粒級(jí)下限篩孔過篩,并稱量各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量m′i。
注:試樣中硫酸鈉是否洗凈,可按下法檢驗(yàn);取洗試樣的水?dāng)?shù)毫升,滴入少量氯化鋇(bacl2)溶液,如無白色沉淀,即說明硫酸鈉已被洗凈。
4.4對(duì)粒徑大于19mm的試樣部分,應(yīng)在試驗(yàn)前后分別記錄其顆粒數(shù)量,并作外觀檢查,描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及所占的顆粒數(shù)量,以作為分析其堅(jiān)固性時(shí)的補(bǔ)充依據(jù)。
5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算:
5.1試樣中各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率按式(t0314-1)計(jì)算。
qi=mi-m′i/ mi
式中:qi—各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率,%;
mi—各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的烘干質(zhì)量,g;
m′i—經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗(yàn)后各粒級(jí)篩余顆粒的烘干質(zhì)量,g。
5.2 試樣總質(zhì)量損失百分率按式(t0314-2)計(jì)算,準(zhǔn)確至1%.
q=∑αiqi/∑mi×100
式中:q—試樣總質(zhì)量損失百分率,%;
mi—試樣中各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量百分率,%;
qi—各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量損失百分率,%。