相信大家或多或少都知道些冷凝器的相關(guān)方面的知識(shí)了，本次我們就來(lái)看看管帶式冷凝器，酒廠冷凝器和粗氬冷凝器的應(yīng)用介紹。
管帶式冷凝器應(yīng)用介紹
管帶式主要用在冷凝器上，用扁管作為制冷劑通路，扁管呈s形，扁管外側(cè)為散熱帶。
它是復(fù)合材料，共三片，上下片材料為鋁并含有si和mg，中間一片則是鋁和mn的合金，將復(fù)合材料迭片，并與扁管一起預(yù)熱保溫在570℃，在650℃的真空條件下進(jìn)行釬焊，焊接后用鉻酸作防氧化處理。
它的優(yōu)點(diǎn)是換熱效率比管片式要高15%左右，體積小。缺點(diǎn)是加工復(fù)雜、設(shè)備昂貴且運(yùn)行費(fèi)用較高。
利用固態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)白酒的過(guò)程中，潤(rùn)料、加漿、冷卻等都需要耗用大量的水，除了少量的水用于投料潤(rùn)糧、潑漿外，其余大部分的水用作冷卻水，冷凝器中冷卻水直接排放，對(duì)環(huán)境造成熱污染，同時(shí)浪費(fèi)了水資源。
針對(duì)冷卻水僅對(duì)水溫有較高要求，而對(duì)水質(zhì)要求不高的特點(diǎn)，為了避免水資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染，安裝冷卻水循環(huán)自動(dòng)化控制裝置，將車(chē)間除5個(gè)冷凝器之外的蒸酒用水經(jīng)過(guò)冷卻處理，即可重復(fù)進(jìn)行循環(huán)利用。
增設(shè)了14個(gè)循環(huán)水池、噴淋管、水泵，自動(dòng)控制柜、工程師站等整套循環(huán)水設(shè)備。通過(guò)運(yùn)行使基酒生產(chǎn)噸酒耗水量由原來(lái)的53噸降到38噸，與此同時(shí)還大大降低了污水的排放量。
一、粗氬冷凝器工作原理
粗氬冷凝器與主冷凝蒸發(fā)器比較，在結(jié)構(gòu)上有相似之處。只是粗氬冷凝器冷源側(cè)的介質(zhì)是液空，冷凝側(cè)的介質(zhì)是粗氬一。粗氬獲得冷量被冷凝，同時(shí)液空被蒸發(fā)。在蒸發(fā)側(cè)的液空，是以一定的循環(huán)倍率在其通道內(nèi)流動(dòng)，即在通道內(nèi)有大量液空在循環(huán)流動(dòng)，加熱汽化的只占小部分。
二、粗氬冷凝器溫差對(duì)循環(huán)倍率的影響
液空在蒸發(fā)通道內(nèi)受冷凝側(cè)粗氬氣的加熱，液空得到熱量，溫度升高并部分汽化，使其比重變小。這樣，通道內(nèi)壓力小于通道進(jìn)口處的壓力，使液空在通道內(nèi)向上流動(dòng)。所以粗氬冷凝器的溫差是產(chǎn)生循環(huán)倍率的前提，沒(méi)有溫差，液空就不會(huì)自動(dòng)循環(huán)。
粗氬冷凝器蒸發(fā)側(cè)的液空組分在60～70%o2的范圍內(nèi)，在一定的壓力下，不同的含氧量就會(huì)有不同的蒸發(fā)溫度。影響液空的含氧量主要有兩個(gè)因素：一個(gè)是下塔液空的含氧量，下塔液空含氧量越高，蒸發(fā)側(cè)的液空含氧量也就越高，使冷凝器的蒸發(fā)溫度升高，平均溫差減??；另一個(gè)是液空回流量的大小，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一般已考慮了取液空的總量的2～10%作為回流液空量。一般情況下，這個(gè)百分比每增加一個(gè)百分點(diǎn)，會(huì)使液空中的含氧量減小0.3～0.4%個(gè)百分點(diǎn)，相應(yīng)地使蒸發(fā)側(cè)的溫度降低，從而達(dá)到擴(kuò)大冷凝器溫差的目的。