就大型立式罐而言，人工作業(yè)可以說是目前所采用的的一種清洗方式，但由于這種清洗方式存在一定的安全隱患，故而逐漸被機械清洗方式（沖擊清洗）所替代。旋轉沖擊清洗作為一種更高效的清洗方式，現(xiàn)已在國內(nèi)外得到廣泛的應用。那么，大型立式罐的人工清洗與旋轉沖擊清洗究竟有何優(yōu)缺點呢？下面就由順燁倉儲的小編來為大家具體講解一番，以便大家對此有更好地認知。
大型立式罐的常用清洗方法及各自優(yōu)缺點：1.人工清洗
人工清洗仍然是的清洗方式，即清洗工人進行罐內(nèi)清洗、除污作業(yè)，這種方法要求必須采用全套的防爆設備和工具，作業(yè)人員也必須配備專業(yè)的防護用具，作業(yè)全過程必須對儲罐保持強制通風，實時監(jiān)測罐內(nèi)氣體成分等措施。即使是的有經(jīng)驗的專業(yè)油罐清洗單位，由于作業(yè)的工序不同，難免會出現(xiàn)清洗引起的緊急狀況，而在清洗工程中，工程的安全保障措施也被列為選擇中標單位的條件。由于人工清洗存在嚴重的安全隱患，將必然被其它清洗方式所代替，目前我國已經(jīng)開始禁止采用人工進罐清洗。
人工清洗由于是人工作業(yè)，必然存在清洗盲區(qū)，清洗不*的現(xiàn)象，對客戶造成不必要的資源浪費，而的旋轉沖擊式清洗則可以避免以上的全部狀況；此外，人工清洗需要消耗大量的人力物力，而旋轉沖擊式清洗則相對少很多。
2.旋轉沖擊清洗
近年來，旋轉沖擊清洗越來越多地被采用，它以清洗介質作為驅動力，清洗噴頭按照事先設計好的運行軌跡旋轉，在特定的清洗時間內(nèi)運行軌跡可含蓋整個球面，可以做到對整個罐體內(nèi)壁的覆蓋。
由于所使用的清洗介質具有一定的壓力和流量，加之設計好的噴射駐留時間，形成對噴射點的沖擊清洗。360度或180度球面覆蓋、對射流點的沖擊清洗確保罐體內(nèi)壁的*清洗，清洗液的利用率高，更加安全可靠，更節(jié)約時間。目前，旋轉沖擊清洗已成為大型油罐清洗的方式。
以上就是對大型立式罐兩種常用清洗方法的詳細介紹。為更好地維持大型立式罐加工制作的良好運行狀態(tài)，也為更好地延長其使用壽命，還望您今后定要及時做好罐體的日常清洗工作。