平流式溶氣氣浮機操作規(guī)范
啟動前的準備工作 清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。 對水泵空壓機及各個傳動部位應檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油，如有異常應給予排除。 接通電源啟動水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線調換相位即可。 在手動位置啟動空壓機，檢查其運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。 開啟刮沫機，觀察方向是否正確。 試運行 加水：氣浮池中清水池加滿清水，氣浮池水位高低可用集水管出口處的調節(jié)裝置調節(jié)，其液位低于浮渣出口1~2cm為佳。 溶氣系統(tǒng)試運行：首先將溶氣系統(tǒng)內部的所有閘閥全部打開，將電池閥選擇開關旋到自動位置，接通電源，啟動溶氣泵，壓力表的壓力逐漸上升，一直到泵所能達到的壓力（溶氣罐壓力表的壓力達到0.3~0.5mpa），溶氣水通過釋放器進入氣浮池，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變成乳白色，即可認定溶氣罐系統(tǒng)正常。電磁閥根據(jù)水位高低自動開啟，以保證溶氣罐內空氣量。 啟動 打開排泥閥將沉積在池內的沉淀物排出，若清水池中有沉淀物則將清水池排空加入清水。 運行溶氣系統(tǒng)5到10分鐘，將沒排空的沉淀物吹起來。 將加藥反應好的污水送入氣浮池，處理量應從小到大逐漸增至額定值。 打開刮渣機，一般打到自動位置。 停機 停止進水。 停止進水10分鐘后關閉溶氣系統(tǒng)（關閉溶氣泵，電磁閥和刮渣機打到停止位置）。 日常維護及保養(yǎng) 設備運行過程中應經(jīng)常注意運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機檢查。 對溶氣泵，空壓機的各傳動部位應需定期加油，一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說明書進行維護及保養(yǎng)。 適時對刮渣機進行保養(yǎng)。 水泵停用應將泵內水排空，冬季更應注意防凍。 空壓機前端的油水分離器運行2~3個月，應適當方水。 需要經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡，很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮體黏附不好，需要調整加藥量或改變混凝劑的種類。 根據(jù)反應池的絮體、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質等變化情況，及時調整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止堵塞（尤其在冬季）。 冬季水溫過低時，絮凝效果差，除增加投藥量外，有時還需增加回流水量或溶氣壓力，以增加微氣泡數(shù)量及絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的增加而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質。 做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、刮渣周期、泥渣含水率等。 常見故障分析及排除方法 故障
現(xiàn)象
結論
排除方法
無溶氣水
溶氣泵正常； 二壓力表均在0.35mpa以上； 二表無壓力差 釋放器堵塞； 檢查閥門 排除釋放器的堵塞物； 檢查閥門
無溶氣水
二表壓力均在0.35mpa以上； 二表壓力差0.06mpa； 溶氣泵運行正常 空壓機工作無力供氣不足
調換空壓機進出氣閥片； 調換空壓機活塞環(huán)； 檢查氣路管道有無漏氣
溶氣水量小
二表壓力均在0.35mpa以上； 二表壓力差在0.03mpa以下； 溶氣泵運行正常 1、釋放器堵塞
排除釋放器堵塞物
溶氣水量小
二表壓力均在0.3mpa以下； 二表壓力差正常0.06mpa； 溶氣泵進出水閥已全開； 溶氣泵運行正常 y形過濾器網(wǎng)罩賭賽，進水量不足； 溶氣泵葉輪堵塞 清理y形過濾器； 清理溶氣泵葉輪
開機時溶氣水量正常半小時后無溶氣水
二表壓力均在0.35mpa以上； 溶氣泵運行正常； 空壓機自動位不工作，手動能啟、停 供氣自動電器部分故障
檢查手、自動轉換開關有無話錯到位； 檢查自動控制線路有無脫落
溶氣泵啟動后自動停機
啟動運行一段時間后，自動停機； 再一次啟動，該路交流接觸器不工作 該路熱繼電器保護電流設置不當
將熱繼電器電流調節(jié)到相應位置； 按一下熱繼電器復位桿
*不用，啟動后即停機
按啟動按鈕，該路設備能啟動； 松開啟動按鈕即停機 該路自保線路已脫落； 該自保線路接點的接角電阻過大 接好自保電路； 排除自保接點的接角電阻