濾筒式除塵器與布袋式除塵器的區(qū)別在哪里？我們知道，濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為高效干式除塵設(shè)備，均具有除塵效率高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應(yīng)用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢?現(xiàn)我們來(lái)列舉一下吧!
一、過(guò)濾材料與原理上的區(qū)別
1、濾筒或?yàn)V袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無(wú)骨架，簡(jiǎn)短，筒間間距大，清灰*，無(wú)二次污染。
2、布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅(jiān)向密布，濾料種類為長(zhǎng)聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。
3、過(guò)濾原理表面過(guò)濾原理:濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過(guò)濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。
二、主要性能比較
項(xiàng)目濾筒式除塵器袋式除塵器濾料特性抗結(jié)露，透氣性好，超細(xì)粉，纖維性粉塵都不易通過(guò)濾料粗糙，易粘粉塵，透氣性差，超細(xì)粉，纖維性粉塵都不易通過(guò)除塵效率除塵效率高達(dá)99.7%-99.9%，工作穩(wěn)定，可降低排放濃度，有利于對(duì)總排放量的控制，適合高濃度工況。除塵效率不如濾筒高為99%-99.5%，對(duì)控制排放濃度及總排放量均不利，不適用于高濃度工況。除塵器阻力阻力低，一般粉塵1000pa阻力大，一般粉塵1500pa有時(shí)更高反吹系統(tǒng)壓縮空氣反吹力大，均勻，效果好風(fēng)機(jī)反吹力小，因?yàn)V袋長(zhǎng)而反吹不均勻，效果差，一般粉塵的過(guò)濾風(fēng)速超過(guò)1m/min時(shí)粉塵吹不下來(lái)。漏風(fēng)率設(shè)備開(kāi)口少，漏風(fēng)率小于2%設(shè)備開(kāi)口多，漏風(fēng)率5%，甚至更高外形尺寸與重量安裝與組合外形尺寸很小，重量輕可單元組合，并可與組風(fēng)機(jī)組成機(jī)組，除塵器上部無(wú)工作面安裝方便，占用空間小。外形龐大，笨重，為單體設(shè)備，主風(fēng)機(jī)為散件，安裝占用空間大，上部須留3m高抽袋空間設(shè)備維修與管理、使用壽命設(shè)備本體上無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)維修工作量。濾筒在工作及反吹的不斷交換運(yùn)動(dòng)中，無(wú)機(jī)械磨損，使用壽命長(zhǎng)，有時(shí)可達(dá)數(shù)年。拆濾筒不須任何工具，拆裝方便。頂部有反吹風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)臂、脈動(dòng)閥等幾個(gè)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，長(zhǎng)年運(yùn)行易損壞。濾為與骨架在工作與反吹時(shí)一吸一鼓，不斷摩擦，損傷濾料嚴(yán)重，換濾袋繁瑣，費(fèi)錢(qián)費(fèi)力又產(chǎn)生二次污染。
三、經(jīng)濟(jì)性的比較
項(xiàng)目濾筒式除塵器袋式除塵器一次性投資設(shè)備費(fèi)產(chǎn)品性能*，生產(chǎn)成本高。但售價(jià)與舊型相同，有的規(guī)格還便宜，并為進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格的1/4.售價(jià)與新型設(shè)備相同，但配套不全，又無(wú)備品備件，漏風(fēng)率大，風(fēng)機(jī)規(guī)格大，主風(fēng)機(jī)為散件，增加管道費(fèi)用配套土建、電氣及壓縮空氣設(shè)備除塵器重量輕，體積小，土建費(fèi)用省，壓縮空氣用量少，要求低，壓縮空氣設(shè)備投資小除塵器重量重，體積大，土建費(fèi)用高，設(shè)備用電量大，配套電氣工程費(fèi)用高，壓縮空氣用量大，壓力高，增加了空壓機(jī)設(shè)備與配套的土建、電氣費(fèi)用。維護(hù)費(fèi)用一般工況不必?fù)Q濾筒，更換濾筒時(shí)不用停產(chǎn)。后期維護(hù)費(fèi)用較高，濾袋須經(jīng)常更換，費(fèi)用高，更換濾袋時(shí)需停產(chǎn)操作。能源消耗主風(fēng)機(jī):除塵器阻力低，漏風(fēng)率小，消耗風(fēng)量，風(fēng)壓小，耗電省。反吹系統(tǒng):使用的壓縮空氣量小，要求壓力低，耗電小。主風(fēng)機(jī):除塵器阻力大，漏風(fēng)率大，消耗風(fēng)量，風(fēng)壓大，耗電大。反吹系統(tǒng):反吹風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)臂均為耗電設(shè)備，耗電能大。
總結(jié)脈沖濾筒式除塵器特點(diǎn):
1、褶式濾筒，增加過(guò)濾面積
2、提高處理風(fēng)量
3、減小過(guò)濾風(fēng)速
4、易清灰，降低壓差
5、節(jié)約壓縮空氣
6、安裝維修方便
7、除塵效率高達(dá)99.99%
脈沖袋式除塵器改造后的優(yōu)點(diǎn):
1、過(guò)濾面積增加3~5倍，過(guò)濾風(fēng)速較大下降
2、除塵效率提高到99.99%
3、濾筒長(zhǎng)度短，有較大的多余空間，有利于粉塵沉降
4、濾筒壽命延長(zhǎng)
5、文氏管、籠架全部免除
6、過(guò)濾元件短而少，易安裝(頂部裝入)易檢修和更換
四、各自優(yōu)缺點(diǎn)
1、濾筒式除塵器的優(yōu)點(diǎn):三新:新濾料(防水防潮防磨防腐)、新結(jié)構(gòu)(硬質(zhì)濾料折疊布置，無(wú)鋼筋骨架，無(wú)濾料磨損現(xiàn)象)、新理論(表面過(guò)濾代替深層過(guò)濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi)部)。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機(jī)械振打機(jī)組等落后的除塵器，早已被美國(guó)、德國(guó)、澳大利亞等淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品，其優(yōu)勢(shì)如下:
1)濾筒式除塵器表面過(guò)濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了*水平，*改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。
2)濾筒式除塵器無(wú)濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無(wú)可動(dòng)部件，可*使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢(qián)省時(shí)省力又無(wú)二次污染。
3)濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。
4)濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無(wú)維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來(lái)的顯著經(jīng)濟(jì)效益。
2、袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn):
1)它具有操作簡(jiǎn)單，清灰連續(xù)，阻力穩(wěn)定，過(guò)濾速度高，內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)機(jī)件，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是一種高效能的布袋除塵器。
2)除塵效率高，可捕集0.3um以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。
3)附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒(méi)有電除塵器高。
4)能捕集電除塵難以回收的粉塵，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
5)對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適應(yīng)捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
6)袋式除塵器收集含爆炸危險(xiǎn)或帶有火花含塵氣體時(shí)安全性較高。
3、袋式除塵器的缺點(diǎn):
1)對(duì)于不同類型的氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋，且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。
2)收集濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵器對(duì)氣體的濕度有一定的要求。
3)阻力較大，一般壓力損失為1000-1500pa。
4)對(duì)于高溫氣體，必須采用降溫措施。
5)接收粒徑徑大的含塵氣體時(shí)，布袋較易磨損。