不銹鋼反應(yīng)釜具有優(yōu)良的機械性能，可承受較的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊;耐熱性能好，工作溫度范圍廣，具有很好的耐腐蝕性，傳熱效果好，升降溫速度快。那么它的運行過程和傳遞過程是什么樣的呢？
不銹鋼反應(yīng)釜的運行過程：在進行化工生產(chǎn)時，不銹鋼反應(yīng)釜中進行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、混合等物理傳遞過程。在反應(yīng)釜內(nèi)，化學(xué)反應(yīng)的步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動力學(xué)的規(guī)律進行的。如對于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度除了與溫度和濃度有關(guān)外，還與界面的大小和相間的擴散速度有關(guān)。
對于氣固反應(yīng)，無論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學(xué)反應(yīng)。這些化學(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。 由于產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的原料種類很多，反應(yīng)過程也非常復(fù)雜，對反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同，為了滿足不同的反應(yīng)要求，因此不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也有很多種，操作方式和操作條件也是各不相同。
例如間歇操作的反應(yīng)釜，原料是要一次性加入的；而連續(xù)式操作的反應(yīng)釜，原料則需要連續(xù)加入的。不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及其不同操作條件和方式，必將影響流體的流動狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。
但是傳遞過程是實現(xiàn)反應(yīng)過程的必要條件，因此不銹鋼反應(yīng)釜的工作過程就是以化學(xué)動力學(xué)為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程，同時進行，相互作用、相互影響的復(fù)雜過程。