粉塵加濕機(jī)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?，混合的設(shè)備。主要是 用在火力發(fā)電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。通過控制加水量，已達(dá)到合適的適度要求。 、袋式除塵器配套粉塵回收運(yùn)輸問題，擴(kuò)大了臥式粉塵加濕機(jī)處理加濕的應(yīng)用范圍。處理粉塵在回收時產(chǎn)生的二次污染，提高粉塵回收運(yùn)儲效率，新一代粉塵加濕回收的環(huán)保型設(shè)備-csz型系列粉塵加濕機(jī)，該設(shè)備具有的螺旋輸送多柱式攪拌及調(diào)幅振動裝置和多管均勻可調(diào)噴淋的加濕結(jié)構(gòu)，使該機(jī)具有、外形美觀大方，處理范圍廣、運(yùn)行穩(wěn)定的新一代產(chǎn)品。該機(jī)克服了有粘性粉塵處理時容易在攔料筒內(nèi)形成與筒體粘接的問題，提高了加濕 機(jī)的適應(yīng)性能， 除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過下料卸灰閥進(jìn)入csz系列加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機(jī)體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機(jī)均 勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機(jī)體外的粉塵運(yùn)送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時，調(diào)幅振動裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離送如卸料口排出。 產(chǎn)品分為三大系列：單軸粉塵加濕機(jī)，雙軸粉塵加濕機(jī)、臥式粉塵加濕機(jī)。對于不同的物料、不同的工況環(huán)境，可選用不同的粉塵加濕機(jī)。工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過下料卸灰閥進(jìn)入csz系列加濕器的入料斗內(nèi),由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機(jī)體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上,經(jīng)葉輪推入加濕主筒,在攪攔機(jī)均勻的拌料下,水噴淋均勻注入料內(nèi),在勻速攪拌的作用下,使粉塵加濕,加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下,從出料口緩緩送出,卸入機(jī)體外的粉塵運(yùn)送裝 置.在螺旋葉輪體的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時,調(diào)幅振動裝置間歇性的工作,使拌料筒周壁等幅振蕩,將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離,如卸料口排出。
單軸粉塵加濕機(jī)工作原理及特點(diǎn)
粉塵加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持 的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。攪拌加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)、穩(wěn)定、維修簡單等特點(diǎn)。
單軸粉塵加濕機(jī)用途
經(jīng)常適用于各類灰?guī)旄苫疫M(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
單軸粉塵加濕機(jī)的優(yōu)勢
1.出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作。
2.霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可物料加濕均勻。
3.增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性，擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C(jī)無影響。
4.攪拌棒采用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
6.本機(jī)布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。