干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)，是用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥設(shè)備在發(fā)展過程中，經(jīng)歷了從無到有，從小到大的成長歷程。
筆者了解到，目前常見的干燥設(shè)備包括帶式干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)(葉片干燥機(jī))、真空靶式干燥機(jī)、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器、噴霧干燥機(jī)、真空烘箱、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)等。目前，我國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達(dá)80%以上，預(yù)計(jì)未來，國產(chǎn)干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率將達(dá)90%以上。
不過，有觀點(diǎn)指出，從目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與*水平相比還有較大的差距。與此同時，*的技術(shù)落后使得我國干燥設(shè)備領(lǐng)域，面臨著內(nèi)憂外患的境地。而隨著競爭的加劇，各種弊病也逐漸顯露出來，比如缺乏創(chuàng)新。
針對國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)缺乏創(chuàng)新的問題，有專家建議，相關(guān)企業(yè)應(yīng)大力推進(jìn)干燥設(shè)備的原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的能力，推進(jìn)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開發(fā)。
與此同時，企業(yè)還要加大自主創(chuàng)新投入，著力突破共性關(guān)鍵技術(shù)，把增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力作為科技發(fā)展的戰(zhàn)略基點(diǎn)，作為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式的中心環(huán)節(jié)。另外，相關(guān)企業(yè)還要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
干燥設(shè)備企業(yè)還要進(jìn)行設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新，操作者同樣也要對設(shè)備進(jìn)行正確地選型。有廠家表示，操作者需要對物料的形態(tài)，包括大小、形狀、固態(tài)或液態(tài);物料的物料特性，包括密度、粘附性和含水量及其結(jié)合狀態(tài)等;干燥的特性，包括熱敏性或受熱收縮、表層硬結(jié)等性質(zhì)。
除此之外，操作者還要考慮對產(chǎn)品干燥的要求，包括產(chǎn)品產(chǎn)量：按單位時間的成品產(chǎn)量、原料處理或水蒸發(fā)量計(jì)算;產(chǎn)品形態(tài)：包括幾何形狀、結(jié)晶光澤和結(jié)構(gòu)(如多孔組織)等;產(chǎn)品水分：產(chǎn)品水分的高低;對產(chǎn)品干燥均勻性的要求，以及對產(chǎn)品衛(wèi)生的要求。
選型方面，選型的步驟是，首先，要按濕物料的形態(tài)、物理特性和對產(chǎn)品形態(tài)、水分等要求，初選干燥器的類型。其次，要按投資能力和處理量的大小確定設(shè)備規(guī)模、操作方法(連續(xù)作業(yè)或間歇作業(yè))和自動化程度。
然后，根據(jù)物料的干燥特性和對產(chǎn)品品質(zhì)的要求，確定采用常壓干燥或真空干燥區(qū)干燥或多溫區(qū)干燥。再次，要根據(jù)熱源條件和干燥方法確定加熱裝置;后，還要按處理量估算出干燥器的容積，按原料、設(shè)備及作業(yè)等費(fèi)用估算產(chǎn)品成本。
有業(yè)內(nèi)人士表示，雖然我國干燥設(shè)備行業(yè)起步較晚，創(chuàng)新能力還較為不足，但是依托于我國化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的迅猛發(fā)展，我國干燥設(shè)備行業(yè)的市場需求量逐漸龐大，越來越多的新產(chǎn)品不斷投入市場。
但要想較快縮短與*進(jìn)技術(shù)水平的差距，國內(nèi)干燥設(shè)備企業(yè)要與高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力，使之持續(xù)健康發(fā)展。