試壓泵增壓方式解析
在有可能混入空氣的環(huán)境下使用試壓泵，除了保證泵的正常使用參數(shù)外，還應(yīng)加大泵柱塞的行程容積，盡量使其大于泵腔容積。這樣才能的保障泵能正常工作。由于泵每次不可避免地排不凈泵腔內(nèi)的空氣，每次沖程結(jié)束后，泵腔內(nèi)都會留有很大一部分相對高壓氣體。此時出口閥剛關(guān)閉，泵腔內(nèi)的氣體的瞬時壓力為pz，由于p：>pl，進(jìn)口閥仍然處于關(guān)閉狀態(tài)。由于氣體的本身的特性，其要沿壓力降處膨脹。此力作用在柱塞的吸程方向上，且逐漸減少。
當(dāng)外加在柱塞(手柄)上的力解除后，此時柱塞力就會將柱塞推向吸程方向，直至f=0結(jié)束，這就是形成柱塞有效行程容積減少，手柄自然回程的根本原因。同時在此過程中，泵的進(jìn)口閥始終處于關(guān)閉狀態(tài)，造成進(jìn)口閥的開啟延遲，減少泵的流量，影響試壓泵的增壓效果。也是造成泵壓力增加緩慢的原因之一。通過上述分析，初步認(rèn)為，該泵在使用過程中所出現(xiàn)的“故障”，并非是泵本身的問題，很大程度上是使用過程中由于使用環(huán)境的限制混人空氣而引起的。為了驗證分析和推論，在試驗室和使用工位上進(jìn)行了試驗。在試驗室中，對試驗管路進(jìn)行稍加改動，使其進(jìn)口能通人空氣。由于試驗條件的限制，只對其做了定性試驗。
離心泵軸功率和電機功率的計算
工程設(shè)計人員，在確定離心泵流量揚程之后，需要確定水泵的另外一個重要參數(shù)：水泵電機功率。很多時候只要按照樣本，根據(jù)流量，揚程參數(shù)就可以確定水泵的電機型號及電機功率。
我們可以根據(jù)能量守恒原理，推導(dǎo)出水泵電機的技術(shù)公式。
水泵做的有效功w=mgh(把一定重量的介質(zhì)送到一定的高度h，h即為揚程)
——m為水的質(zhì)量m=ρv(ρ是介質(zhì)的密度，v介質(zhì)的體積)
v=qt(q表示水泵的流量，t表示水泵工作時間)
所以水泵做的有效功w=ρqtgh
水泵的有效功率p=w/t=ρqgh
水泵的軸功率(實際輸出功率)為p1=ρqgh/η
——η表示水泵的效率
實際電機功率p2=γp1
——γ表示電機的安全余量(γ的取值范圍1.1—1.3，一般選1.2)
如果我們打的介質(zhì)就是水那么電機功率計算公式為p2=(1.2qgh)/(3600*η)
其中流量q的單位是：m3/h
揚程h的單位是：m
需要注意的是：根據(jù)公式計算出來的p2，不一定正好是電機功率，如33.56kw，那我們選電機就選37kw，如果是30.56kw，那我們就選30kw的電機。
通過以上我們公式推導(dǎo)我們可以知道以下幾個情況
1，不論什么廠家，在流量，揚程確定的情況下，實際有效功都是固定的
2，水泵耗電多少不看水泵電機功率，要看水泵的軸功率。同樣是配30kw的電機，一家的軸功率是20.56kw，一家是25.18kw，明顯是20.56kw要節(jié)能。而軸功率的大小關(guān)鍵是水泵的效率。
油泵機械密封泄漏的原因
油泵在運轉(zhuǎn)中忽然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。
油泵機械密封泄漏的原因：
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;
2、對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;
3、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;
4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，泊泰邦摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
6、環(huán)境溫度急劇變化;
7、工況頻繁變化或調(diào)整;
8、忽然停電或故障停機等。離心油泵在正常運轉(zhuǎn)中忽然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。
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