真空乳化罐應(yīng)注意的兩個(gè)點(diǎn)
隨著各種乳化罐在市場上的廣泛普及和應(yīng)用，在操作真空乳化罐時(shí)注意以下兩點(diǎn)：
乳化劑是一種通過轉(zhuǎn)子和定子的準(zhǔn)確配合，對物料進(jìn)行分散、乳化和均質(zhì)的專業(yè)設(shè)備。乳化罐的類型可分為釜底乳化罐、管道乳化罐和真空乳化罐。
一、檢查乳化罐的生產(chǎn)情況
在正常生產(chǎn)過程中，操作人員忽略了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢測相對簡單。因此，正規(guī)乳化罐廠家的技術(shù)人員到現(xiàn)場調(diào)試時(shí)，會(huì)強(qiáng)調(diào)操作人員在操作設(shè)備時(shí)要注意避免使用不當(dāng)，隨時(shí)檢查操作狀態(tài)，避免非法操作造成設(shè)備損壞和材料損失。以及啟動(dòng)和進(jìn)料的順序、清潔方法和清潔用品的選擇、進(jìn)料方法、操作過程中的環(huán)境處理等。，因粗心大意造成設(shè)備損壞或操作安全，如意外異物落入乳化罐造成損壞（常見）、操作順序不規(guī)范造成損壞、材料報(bào)廢等人身安全問題。它們根本被忽視，事后難以調(diào)查，因此要求用戶加強(qiáng)監(jiān)督和準(zhǔn)備。另外，在操作過程中，如果出現(xiàn)異響、異味、突然感覺等異常現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即檢查并妥善處理，一定要杜絕生產(chǎn)結(jié)束后再加工的思維，以免帶病操作造成嚴(yán)重的損害和損失。
二、生產(chǎn)后乳化罐的復(fù)位。
設(shè)備生產(chǎn)后的操作也很重要，根本就忽略了。許多用戶在生產(chǎn)后會(huì)*清潔設(shè)備，但操作員可能會(huì)忘記重置步驟，這只會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或留下安全隱患。使用設(shè)備后，請?zhí)貏e注意以下幾點(diǎn)：
1.排出液體、氣體等。在每個(gè)工藝管道中。如果采用管道運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化、半自動(dòng)設(shè)備，還應(yīng)注意按規(guī)定處理管道內(nèi)的物料；
2.清理緩沖罐內(nèi)的雜物，保持緩沖罐清潔；
3.清潔真空系統(tǒng)的真空泵和止回閥(如果是水環(huán)真空泵，請?jiān)谙麓尾僮髑白⒁恻c(diǎn)動(dòng)檢查。如果生銹，通電前必須手動(dòng)清除)；
4.機(jī)械部分復(fù)位至正常狀態(tài)，內(nèi)鍋和夾套堅(jiān)持排氣閥常開狀態(tài)；
5.關(guān)閉各支路電源后，關(guān)閉主電源。