*阻火包耐火極限是幾小時(shí)
阻火包，外層由高阻燃性能的玻璃纖維布制成，內(nèi)部填充由不燃材料和阻燃劑，特種添加劑組成的混合物。遇火時(shí)，阻火包內(nèi)的物質(zhì)受熱膨脹，結(jié)成蜂窩狀整塊，形成嚴(yán)密的封堵層達(dá)到阻火、隔熱，有效地將火災(zāi)控制在局部范圍之內(nèi)，當(dāng)封堵厚度達(dá)到240mm時(shí)，經(jīng)gb23864-2009封堵標(biāo)準(zhǔn)檢測，耐火極限大于3小時(shí)以上。（固定耐火機(jī)構(gòu)檢測實(shí)驗(yàn)3小時(shí)，停止實(shí)驗(yàn)）
經(jīng)本公司檢測實(shí)際防火性能，耐火極限大于4小時(shí)。
電纜溝阻火包施工步驟
電纜隧(溝)道采用耐火隔板和阻火包封堵,可按下列流程進(jìn)行:
清理封堵部位→電纜間隙中填充柔性有機(jī)堵料或防火密封膠→電纜束外圍包繞柔性有機(jī)堵料→安裝固定阻火墻防火門→砌筑耐火模塊基礎(chǔ)→堆砌阻火包→制作耐火隔板支架→安裝耐火隔板→縫隙處填充柔性有機(jī)堵料或防火密封膠→密封整形→涂刷電纜防火涂料→清理現(xiàn)場。
1 將待封堵處的建筑垃圾、施工遺留物及電纜表面清理干凈。
2 將電纜束打開,采用柔性有機(jī)堵料或防火密封膠填充電纜間的縫隙,并及時(shí)整理電纜束。
3 用柔性有機(jī)堵料包繞電纜束外圍,其包繞厚度不小于20mm。
4 采用耐火模塊砌筑阻火墻基礎(chǔ),阻火墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)不小于240mm。砌筑時(shí)在阻火墻底部預(yù)留排水孔。
5 在阻火墻基礎(chǔ)上交叉錯(cuò)縫堆砌阻火包。堆砌時(shí),在每層電纜橋(支)架內(nèi)電纜上部用柔性有機(jī)堵料預(yù)置備用電纜通道;堆砌結(jié)束后,在阻火包與電纜、電纜橋架、電纜隧(溝)道壁及頂部間、防火門的縫隙處采用柔性有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵。
6 按現(xiàn)場實(shí)際加工、制作、安裝阻火墻兩側(cè)耐火隔板支架,并用膨脹螺栓將組裝好的支架安裝固定在電纜隧(溝)道壁上。
7 按現(xiàn)場實(shí)際切割耐火隔板,切割時(shí)在兩側(cè)耐火隔板上對應(yīng)預(yù)留備用電纜通道,將切割好的耐火隔板拼裝到耐火隔板支架上。
防火包帶在國內(nèi)是有我公司研究開發(fā)的用于電纜、光纜防火阻燃的新型防火材料。獲*產(chǎn)品認(rèn)證書和新產(chǎn)品該產(chǎn)品證書。