在數(shù)控車床螺紋車削cnc加工中良多技術(shù)仍長短常講究的，這里由來自姑蘇市美迪仕精密機(jī)械有限公司為你帶來專業(yè)的cnc數(shù)控車床加工，數(shù)控車床螺紋車削，數(shù)控車床加工技術(shù)之螺紋車削技術(shù)。
首先，數(shù)控車床螺紋車削的長處是：表面粗拙度小于車削、銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能進(jìn)步強(qiáng)度和硬度；cnc數(shù)控車床螺紋車削加工材料利用率高；出產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實(shí)現(xiàn)自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過hrc40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較難題；不適于滾壓牙形分歧錯誤稱的螺紋。
其次，cnc數(shù)控車床螺紋車削加工方法有以下，根據(jù)模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動。當(dāng)工件送入兩板之間時，動板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)。
cnc數(shù)控車床螺紋車削加工之滾壓技術(shù)一般在滾絲機(jī)，搓絲機(jī)或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床長進(jìn)行，合用于大批量出產(chǎn)尺度緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓cnc數(shù)控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級（gb197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（最大直徑可達(dá)30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。