玻璃鱗片膠泥防腐失敗原因大揭曉
關(guān)于玻璃鱗片膠泥防腐，今天我們用一張圖片明確的讓大家看到玻璃鱗片膠泥防腐那一道工序處理不到位對(duì)整個(gè)防腐涂層破壞的百分比。
玻璃鱗片膠泥防腐應(yīng)該注意的一道工序，有機(jī)非金屬材料作為設(shè)備防腐蝕內(nèi)涂裝使用時(shí)，主要應(yīng)用形式為有機(jī)涂料、塑料襯里、橡膠襯里和玻璃鋼襯里等，該類高分子襯里材料的破壞，有化學(xué)腐蝕和物理破壞，兩種形式互為影響，在實(shí)踐中往往以物理破壞表現(xiàn)為主，比如常常發(fā)生擴(kuò)散性底蝕（也稱膜下腐蝕）、鼓泡、脫殼、分層、剝離、開(kāi)裂和脫落等物理腐蝕破壞。究其原因，有以下四個(gè)方面。
（1）腐蝕介質(zhì)在襯里層中的滲透擴(kuò)散
主要有以下：抗介質(zhì)分子經(jīng)過(guò)樹(shù)脂基體中分子空隙遷移滲入基體；抗介質(zhì)分子經(jīng)樹(shù)脂中存在的微裂紋、微氣泡的毛細(xì)作用下滲入基體；抗介質(zhì)分子經(jīng)填料纖維和樹(shù)脂間界面孔隙滲入基體。
（2）襯里材料成型時(shí)固化反應(yīng)形成的殘余應(yīng)力、使用環(huán)境熱應(yīng)力引起的材料膨脹應(yīng)力及設(shè)備運(yùn)行時(shí)外加負(fù)荷和連接螺栓引起的負(fù)載應(yīng)力
內(nèi)應(yīng)力來(lái)源：①基體固化時(shí)的收縮應(yīng)力；②不同線性膨脹系數(shù)的材料界面間產(chǎn)生的收縮應(yīng)力；③外界的環(huán)境溫度變化引起的熱應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力會(huì)時(shí)間和空間的延伸而集中，到一定程度就會(huì)釋放出來(lái)，襯里層就會(huì)破壞。殘余應(yīng)力，是施工作業(yè)時(shí)，材料成型留下的的。它與熱應(yīng)力一起作用使得材料的界面強(qiáng)度降低，增加微裂紋和界面孔隙，導(dǎo)致終的介質(zhì)滲透。介質(zhì)滲透又會(huì)反過(guò)來(lái)促進(jìn)應(yīng)力產(chǎn)生，促進(jìn)裂紋發(fā)展延伸，形成惡性循環(huán)。
玻璃鱗片膠泥防腐失敗原因大揭曉
（3）設(shè)備因設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛性不足產(chǎn)生震顫或形變引發(fā)的疲勞應(yīng)力，外力導(dǎo)致的應(yīng)變，外界的載荷、外力作用變化引起的宏觀應(yīng)變，位移變化更會(huì)導(dǎo)致襯里層的物理破壞。
（4）防腐蝕內(nèi)襯施工中各種質(zhì)量缺陷導(dǎo)致的綜合劣化，包括襯里成型的每一個(gè)環(huán)節(jié)：設(shè)計(jì)、表面處理、作業(yè)成型、材料配制、質(zhì)量控制等。在正確選擇耐蝕樹(shù)脂、填料的基礎(chǔ)上，主要從加大防腐層厚度、抑制腐蝕介質(zhì)滲透、減少襯里層殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力、強(qiáng)化施工質(zhì)量監(jiān)控等方面入手。