數(shù)控液壓彎管機操作安全注意事項
大多數(shù)的數(shù)控液壓彎管機的主要工作方式是上活塞式壓機，它的驅(qū)動力產(chǎn)生有明顯的特點，具體與彎管機模具生產(chǎn)的工藝有很大的關(guān)系。數(shù)控液壓彎管機是現(xiàn)代模具加工見的設(shè)備之一。但不可否認的是，數(shù)控液壓彎管機的生產(chǎn)安全性更高，在正常的使用中需要注意的安全事項包括如下：
數(shù)控液壓彎管機的工作特點是通過兩只平行運動的工作液壓缸來形成壓力，這種壓力是垂直向下的，壓力能驅(qū)動折彎梁的模具進行折彎工作。上折彎梁的典型折彎工藝有幾個階段和環(huán)節(jié)，包括向下運動、靜止?fàn)顟B(tài)和減壓、回程等等：
：靜止?fàn)顟B(tài)
彎管機在靜止位置是上折彎梁在上死點。這個狀態(tài)是為了防止產(chǎn)生不受控的向下運動，降低安全風(fēng)險。
第二：向下運動
普通彎管機的下行快速關(guān)閉運動一般是采用的自由落體式，也就是通過彎管機本身的自重來產(chǎn)生運動；但數(shù)控液壓彎管機模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產(chǎn)生壓力，由此快進速度能達到250mm/s，更適合強度更大的模具生產(chǎn)。
快進運動從上死點開始，在結(jié)尾處可以通過一個短暫的剎車后，舉例折彎板材一定的距離后結(jié)束，具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)節(jié)。
第三：回程
這里涉及到一個回程速度，主要是依賴泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積。在一般的情況下，如果越接近快速速度，回程效率更高。回程也同樣要求必須同步。
第四：減壓
無桿腔的減壓或者是在到達下死點時，保壓時間之后開始，可以進一步的提高制件的精度。保壓和減壓都可以通過比例方向閥來進行指令控制。根據(jù)需要來定制運行循環(huán)時間，需要減壓時可以盡可能的縮短，但要求減壓曲線不允許太陡，盡量平穩(wěn)。
第五：沖壓和折彎
個階段就是沖壓和折彎，這是彎管機模具生產(chǎn)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是個環(huán)節(jié)，沖壓速度受到油泵供油量的限制，還受到比例閥方向閥來調(diào)節(jié)的人工干預(yù)。
數(shù)控液壓彎管機模具生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)大概就這5個過程，每個過程都涉及到若干的因素，包括了機械本身的質(zhì)量和參數(shù)指標(biāo)，還包括了人為的干預(yù)，都可能影響到彎管機模具的生產(chǎn)和制作。