電鍍是一種很常見的表面處理工藝，運(yùn)用電解作用，使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。所需要的主要設(shè)備有直流電源、鍍槽、陽(yáng)極和電源導(dǎo)線，還有按一定配方配制的鍍液。
電鍍要使電鍍過(guò)程具有科技的或工業(yè)的價(jià)值，需要對(duì)電鍍過(guò)程進(jìn)行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來(lái)進(jìn)行電鍍，并且還要用到某些輔助設(shè)備和管理設(shè)備，比如，過(guò)濾機(jī)、加熱或降溫設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等。
（1）整流電源
與其他工業(yè)技術(shù)相比，電鍍技術(shù)的設(shè)備不僅很簡(jiǎn)單，而且有很大的變通性，以電源為例，只要是能夠提供直流電的裝置，就可以拿來(lái)做電鍍電源，從電池到交直流發(fā)電機(jī)，從硒堆到硅整流器、從可控硅到脈沖電源等，都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產(chǎn)品的表面積來(lái)定，也可以用現(xiàn)有的電源來(lái)定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。
當(dāng)然，正式的電鍍加工都會(huì)采用比較可靠的硅整流裝置，并且主要的指標(biāo)是電流值的大小和可調(diào)范圍，電壓則由0～15v隨電流變化而變動(dòng)。根據(jù)功率大小而可選用單相或三相輸入，要能防潮和散熱。工業(yè)用電鍍電源一般從l00a到幾千安不等，通常也是根據(jù)生產(chǎn)能力需要而預(yù)先設(shè)計(jì)確定的，是單槽單用，不要一部電源向多個(gè)鍍槽供電。如果只在實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，則采用5～1oa的小型實(shí)驗(yàn)整流電源就行了。
1993年我國(guó)機(jī)械工業(yè)部組織專家編制了電鍍用整流設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)（jb／t1504-1993），對(duì)我國(guó)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的電鍍整流器的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等都作出了相關(guān)規(guī)定。隨著電力科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，近年來(lái)在整流電源的設(shè)計(jì)和制作上已經(jīng)有很大改進(jìn)，很多電鍍電源已經(jīng)向多功能、大功率、小體積等方向發(fā)展。周期換向、可調(diào)脈沖、平滑調(diào)節(jié)等都已經(jīng)是常見的功能。
（2）電鍍槽
電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設(shè)備。小到燒杯，大到水池都可以用來(lái)做鍍槽，因?yàn)橹灰軐㈠円貉b進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門，并沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這種狀況對(duì)加強(qiáng)電鍍管理是不利的。
現(xiàn)在的電鍍企業(yè)，大體上只按容量來(lái)確定其大小，比如，500l、800l、i000l、2000l直至l0000l、20000l的鍍槽都有。而其長(zhǎng)寬和高度也由各廠家自己根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸和車間大小自己來(lái)確定，因此，即使是同一種容量的鍍槽，其外形尺寸也不一定是相同的。
至于做鍍槽的材料也是各色各樣的，有用玻璃鋼的，有用硬pvc的，有用鋼板內(nèi)襯軟pvc的，還有用磚混結(jié)構(gòu)砌成然后襯軟pvc，或在地上挖坑砌成的鍍槽，甚至有用花崗巖鑿成的鍍槽，這中間當(dāng)然有不少是不規(guī)范的做法，但卻是我國(guó)電鍍加工業(yè)中真實(shí)存在的狀況。
隨著外國(guó)投資者的進(jìn)入我國(guó)電鍍市場(chǎng)，國(guó)外*的電鍍?cè)O(shè)備和槽體也開始在我國(guó)電鍍企業(yè)出現(xiàn)，同時(shí)，現(xiàn)在已經(jīng)有了不少專業(yè)的電鍍?cè)O(shè)備廠商，電鍍槽的制作水平也越來(lái)越高。相信隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革的進(jìn)一步深化，電鍍?cè)O(shè)備制造廠商和行業(yè)協(xié)會(huì)、標(biāo)準(zhǔn)化組織合作將鍍槽容量系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)于電鍍管理將是一個(gè)重要的貢獻(xiàn)。
至于鍍槽的使用方式，根據(jù)電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列，在排列中按流程會(huì)同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個(gè)鍍種是一條線。還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間和鍍槽大小排列，如果是機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)線，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準(zhǔn)備和輔助工作場(chǎng)地。
關(guān)于鍍槽的大小，在同一鍍種或生產(chǎn)線，應(yīng)該采用同一個(gè)規(guī)格的鍍槽，這樣設(shè)計(jì)和施工都可以節(jié)省資源，則物料和水電的計(jì)量管理也方便，同時(shí)電鍍現(xiàn)場(chǎng)也整齊美觀。
（3）輔助設(shè)備
要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備，包括升溫或降溫設(shè)備、陰極移動(dòng)或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過(guò)濾設(shè)備，以及鍍槽的*附件，如電極棒、電極導(dǎo)線、陽(yáng)極和陽(yáng)極籃、電鍍掛具等。
鍍液類別每l000mm陰極裝載量／m2每1oool鍍液裝載量／m2酸性及堿性電鍍液0.3～0.60.6～1.2裝飾性鍍鉻、防滲碳鍍銅0.2～o.30.4～0.6鍍硬鉻0.15～0.20.3～o.4鋁合金陽(yáng)極氧化處理0.3～o.60.6～1.2各種化學(xué)處理0.8～1.51.6～3.0。
鍍液的裝載量還受鍍液穩(wěn)定性和熱交換能力影響。
①升溫或降溫裝置。由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備升溫設(shè)備，比如，鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對(duì)這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對(duì)于升溫一般采用直接加熱方式，就是采用不銹鋼或鈦質(zhì)的電加熱管，直接插到鍍槽內(nèi)，有些是固定安裝到槽內(nèi)不影響電鍍工作的槽邊或槽底。對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重的鍍液采用聚四氟乙烯管制的電加熱器。有些工廠仍采用蒸汽間接加熱。
降溫有直接降溫，也有間接降溫的方式。在沒(méi)有條件安裝冷機(jī)的單位，有用冰塊降溫的，將冰塊放到鍍槽周圍，這是不得已的辦法。真正需要降溫的鍍種，還是應(yīng)該采用冷機(jī)。交換器的管子也要和加熱管一樣采用可耐鍍液腐蝕的材料。
②陰極移動(dòng)或攪拌裝置。有些鍍種或者說(shuō)大部分鍍種，都需要陰極處于擺動(dòng)狀態(tài)，這樣可以加大工作電流，使鍍液發(fā)揮出應(yīng)有的作用（通常是光亮度和分散能力），并且可以防止、邊角鍍毛、燒焦。
比如，光亮鍍鎳、酸性光亮鍍銅、光亮鍍銀等大多數(shù)光亮鍍種，都需要陰極移動(dòng)。陰極移動(dòng)也是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，只要能使陰極做直線往返或垂直往返旋轉(zhuǎn)的機(jī)械裝置，都可以用來(lái)做為陰極移動(dòng)裝置。移動(dòng)的幅度和頻率一般要求在每分鐘l0～20次，每次行程根據(jù)鍍槽長(zhǎng)度一般在10～20cm。有些鍍種可以用機(jī)械或空氣攪拌代替陰極移動(dòng)。機(jī)械攪拌是用耐腐蝕的材料做的攪拌機(jī)進(jìn)行，通常是電機(jī)帶動(dòng)，但轉(zhuǎn)速不可以太高。空氣攪拌則采用經(jīng)過(guò)濾去除了油污的壓縮空氣。
③過(guò)濾和循環(huán)過(guò)濾設(shè)備。為了保證電鍍質(zhì)量，鍍液需要定期過(guò)濾。有些鍍種還要求能在工作中不停地循環(huán)過(guò)濾。過(guò)濾機(jī)在化學(xué)工業(yè)中是常用的設(shè)備，因此，是具有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，不過(guò)也是以企業(yè)自己的標(biāo)準(zhǔn)為主，可根據(jù)鍍種情況和鍍槽大小以及工藝需要來(lái)選用過(guò)濾機(jī)。通常的指標(biāo)是每小時(shí)的流量，比如，5t／h、lot／h、20t／h等。
④電鍍槽*附件。電鍍槽必須配備的附件包括陽(yáng)極和陽(yáng)極網(wǎng)籃或陽(yáng)極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節(jié)省投資，不用陽(yáng)極網(wǎng)籃，用掛鉤直接將陽(yáng)極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽(yáng)極套。
用陽(yáng)極籃的好處是可以保證陽(yáng)極與陰極的面積比相對(duì)穩(wěn)定，有利于陽(yáng)極的正常溶解。在陽(yáng)極金屬材料消耗過(guò)多而來(lái)不及補(bǔ)充時(shí)，仍然可以維持一定時(shí)間的正常電鍍工作，同時(shí)有利于將溶解變小的陽(yáng)極頭等裝入而充分加以利用。陽(yáng)極套是為了防止陽(yáng)極溶渣或陽(yáng)極泥對(duì)鍍液的污染，但是陽(yáng)極籃使陽(yáng)極處于雙金屬狀態(tài)，增加了陽(yáng)極化學(xué)溶解的動(dòng)力，同時(shí)，陽(yáng)極籃質(zhì)量的差別和導(dǎo)電性較差等缺點(diǎn)，也會(huì)給有些鍍種的管理增加困難。
陽(yáng)極籃大多數(shù)是采用鈦材料制造，少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造，陽(yáng)極袋可以用滌綸或其他能耐酸或堿的布料制作。
電極棒是用來(lái)懸掛陽(yáng)極和陰極，并與電源相連接的導(dǎo)電棒。通常用紫銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽略長(zhǎng)，直徑依電流大小確定，但zui少要在5cm以上。
電源連接線的關(guān)鍵是要保證能通過(guò)所需要的電流，是采用紫銅板，也有用多股電纜線的，這時(shí)一定要符合對(duì)其截面積的要求。
⑤掛具。掛具是電鍍加工zui重要的輔助工具，它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時(shí)也是對(duì)電鍍的鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備?，F(xiàn)在已經(jīng)有專業(yè)掛具生產(chǎn)和供應(yīng)商，提供行業(yè)中通用的掛具和根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)和定做掛具。
掛具常用紫銅做主導(dǎo)電桿，黃銅做支桿。除了與導(dǎo)電陰極杠和產(chǎn)品直接連接導(dǎo)電的部位外，掛具的其他部分應(yīng)該涂上掛具絕緣膠，這樣可以保證電流有效地在產(chǎn)品上分布和防止掛具鍍上金屬鍍層。
zui簡(jiǎn)單的掛具是一只單一的金屬鉤子。而復(fù)雜的掛具則有雙主導(dǎo)電桿和多層支桿，還有可以帶有輔助陽(yáng)極的連接線等。
有些電鍍廠為了節(jié)省投入，采用鐵絲做掛具，這樣做是得不償失的。也有的對(duì)非有效導(dǎo)電部分不涂絕緣涂料，結(jié)果是浪費(fèi)了金屬材料和電能，產(chǎn)品質(zhì)量還受到影響。因此，應(yīng)該按工藝要求配備合適的掛具，不能認(rèn)為，只讓電通過(guò)就行了。