制藥行業(yè)是一個(gè)較為復(fù)雜的領(lǐng)域，而安全制藥、安全生產(chǎn)也一直是行業(yè)中重視的準(zhǔn)則。但近年來，粉塵爆炸，氣體導(dǎo)致的爆炸等安全問題頻發(fā)，在為制藥企業(yè)和制藥設(shè)備企業(yè)敲響了警鐘的同時(shí)，也不禁想問，誰來為安全事故“買單”?
(制藥生產(chǎn) 圖片來源：制藥站)
粉塵爆炸是制藥行業(yè)中常見的安全問題。筆者了解到，絕大多數(shù)粉塵存在可燃性，具有爆炸性的風(fēng)險(xiǎn)。不僅如此，很多制藥企業(yè)的車間設(shè)備、管道、天花板、防護(hù)罩上都存有嚴(yán)重的積塵。
而沉積粉塵將成為粉塵二次爆炸的“塵源”，一旦發(fā)生粉塵初次爆燃事故，爆炸產(chǎn)生的沖擊波會將沉積的粉塵氧氣，形成粉塵云，產(chǎn)生疊加的粉塵爆炸事故。
專家也表示，粉塵爆炸事故將產(chǎn)生高溫氣體，形成高速高壓沖擊波，對制藥企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流水線會產(chǎn)生*的威脅。
有制藥設(shè)備企業(yè)通過研發(fā)設(shè)備產(chǎn)品，解決了制藥生產(chǎn)過程中的粉塵問題。比如某企業(yè)的中草藥粉碎機(jī)，該企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，在中藥粉碎行業(yè)，制藥企業(yè)對粉塵環(huán)境的要求越來越高，中藥粉碎粉塵問題也是困擾大多數(shù)企業(yè)的一個(gè)重要問題。
為解決上述問題，該企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)了中草藥粉碎機(jī)，“我們的產(chǎn)品在很大程度上解決了粉塵問題，讓中藥粉碎企業(yè)的操作人員得到了‘解放’，也在一定程度上避免了粉塵帶來的生產(chǎn)安全問題。”
針對粉塵爆炸，也有些制藥企業(yè)開始將隔爆技術(shù)、泄爆技術(shù)和抑爆技術(shù)完善地配合使用。隔爆技術(shù)就是在連通的管道上加裝隔離設(shè)備，阻止火焰的傳播，消除二次爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
泄爆技術(shù)就是通過安裝在設(shè)備上的泄爆板等設(shè)備，在爆炸過程中打開泄放壓力和火焰，避免工藝設(shè)備的災(zāi)難性破壞。而抑爆技術(shù)就是在粉塵發(fā)生爆炸的初期，提前檢測到爆炸的發(fā)生，通過向容器內(nèi)噴射抑制劑，將爆炸過程終止，降低爆炸帶來的危害和損失。
除了制藥設(shè)備、隔爆、泄爆、抑爆技術(shù)，還有企業(yè)在制藥車間電力鋪設(shè)中采取了提高防爆安全的基本措施。比如在制藥企業(yè)藥品合成車間和提取車間中，由于使用了大量具有揮發(fā)性的有機(jī)物質(zhì)，這些物質(zhì)的蒸汽與空氣混合成一定比例，就達(dá)到了爆炸濃度。
當(dāng)遇到明火、高溫、電弧等，車間就會發(fā)生燃燒或爆炸，而這些車間也就成了易燃易爆的危險(xiǎn)區(qū)域。因此，電氣設(shè)計(jì)中必須把防爆安全作為設(shè)計(jì)的主要因素去考慮。
業(yè)內(nèi)人士建議，制藥企業(yè)需要正確選擇、規(guī)范安裝電線電纜及電氣設(shè)備。靜電接地干線宜在整個(gè)防爆區(qū)域內(nèi)設(shè)置為閉合環(huán)形，而具有爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境的建筑物，應(yīng)根據(jù)易燃易爆物質(zhì)的性質(zhì)來劃分為一類防雷或者二類防雷，并采取相應(yīng)的防直擊雷和感應(yīng)雷的措施。
還可以設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀，因?yàn)樗軌蝾A(yù)防火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生，大大提高生產(chǎn)安全性，減少人身上萬，減少企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失。此外，企業(yè)需要加強(qiáng)通風(fēng)，降低爆炸性氣體混合物的濃度。
總體而言，跟據(jù)生產(chǎn)技術(shù)和特點(diǎn)，制藥企業(yè)需要有效地控制爆炸事故，也要根據(jù)易燃易爆物質(zhì)的特點(diǎn)和構(gòu)成爆炸的基本條件，采取相應(yīng)的防范措施，做到安全、合理、有效。專家也提醒，制藥企業(yè)需要結(jié)合制藥生產(chǎn)，加強(qiáng)管理和培訓(xùn)，做到多方面、多層次地控制爆炸事故的發(fā)生。