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建筑工地標(biāo)準(zhǔn)化施工與現(xiàn)場管理要點

發(fā)布時間:2024-05-04
標(biāo)準(zhǔn)化施工管理
一、鋼筋工程
1、地梁鋼筋綁扎:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1)彈線控制主筋與箍筋的間距;
(2) 底部采用水泥墊塊,梁兩側(cè)采用塑料或其它墊塊控制保護(hù)層厚度;
(3)綁扎絲朝向梁內(nèi)側(cè)彎曲。
土建工程師施工項目管理從入門到精通
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求;
(2) 受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內(nèi);排距允許偏差 ±5mm之內(nèi);箍筋間距允許偏差±20mm之內(nèi);保護(hù)層厚度允許偏差±5mm之內(nèi);
(3) 綁扎絲扣無漏綁,扎絲朝里彎曲。
2、底板鋼筋綁扎:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1) 在地面上彈線控制主筋的間距。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計要求;
(2)保護(hù)層厚度偏差不得大于±10mm,鋼筋不得與底板或側(cè)模接觸,防止?jié)B水銹蝕;
(3)受力鋼筋網(wǎng)片長寬間距允許偏差±10mm之內(nèi);網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm之內(nèi);箍筋間距允許誤差±20mm之內(nèi);
(4)用水準(zhǔn)儀測量上排鋼筋平整度不大于5mm/2m,保證鋼筋保護(hù)層厚度;
(5) 綁扎絲扣無漏綁,扎絲朝里彎曲。
3、鋼筋套筒連接樣板:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1)鋼筋下料采用無齒鋸切割,端面平直;
(2)鋼筋套筒合格,鋼筋螺紋加工牙形飽滿,無斷牙禿牙等缺陷;螺紋加工完畢,應(yīng)套保護(hù)蓋保護(hù);
(3)套筒連接采用扭矩扳手連接,擰緊力矩值符合規(guī)范要求;
(4)逐一檢查,合格后點油漆標(biāo)明。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)鋼筋端頭應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲;
(2)扭矩扳手?jǐn)Q緊力矩值符合規(guī)范或設(shè)計要求,力矩扳手的精度為±15%;
(3)連接后每端外露不能超過一個完整絲;
(4)兩條互相連接的鋼筋肋部應(yīng)在一條直線上。
二、模板工程
1、木模板安裝樣板:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1) 模板接縫不應(yīng)漏漿;采用硬拼縫;
(2)模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑;
(3)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)全數(shù)檢查模板接縫和隔離劑涂刷情況;
(2)模板安裝后檢查模板允許偏差:軸線位置5mm之內(nèi);截面尺寸:+4mm到-5mm;
(3)相鄰模板表面高低差允許偏差2mm以內(nèi);表面平整度不能大于5mm;
(4) 頂板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。
2、模板底部支撐樣板:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1)所用鋼管扣件必須有質(zhì)量合格證;
(3)模板底部主次龍骨規(guī)格、間距符合設(shè)計要求;
(3)頂板立桿要保持在同一條直線上;
(4)支設(shè)立桿時,為防止把下層樓面混凝土壓傷,立桿底部必須墊方木墊塊;
(5)立桿和水平桿要符合設(shè)計要求。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1) 各種鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管并有質(zhì)量合格證;
(2)使用的鋼管不得有變形、開焊、裂紋等缺陷,并做防銹處理;
(3)使用的扣件需進(jìn)行全數(shù)檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷并有質(zhì)量合格證;
(4)底層掃地桿距地面一般控制在500mm以內(nèi),上部設(shè)置上橫桿,中部設(shè)置腰桿,以防立桿失穩(wěn);
(5)根據(jù)計算結(jié)果,在跨度較大或主梁部位,為防止局部失穩(wěn),應(yīng)設(shè)置剪刀撐;
(6)立桿底部墊塊采用50mm×100mm的短木方,長度大于20cm。
三、混凝土工程
1、鋼筋混凝土梁柱節(jié)點樣板:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求;
(2)結(jié)構(gòu)尺寸必須與設(shè)計圖紙及變更洽商一致;
(3)用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、外形缺陷等質(zhì)量問題;
(2)結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差:軸線:5mm;垂直度:≦5m的8mm;>5m的10mm;標(biāo)高:±10mm;截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:8mm。
2、鋼筋混凝土剪力墻樣板:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求;
(2)結(jié)構(gòu)尺寸必須與設(shè)計圖紙及變更洽商一致;
(3)用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、外形缺陷等質(zhì)量問題;
(2)結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差:軸線:5mm;垂直度:≦5m允許偏差8mm;垂直度>5m允許偏差10mm;標(biāo)高:±10mm;截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:8mm。
四、地下室卷材防水
1、地下室卷材防水樣板:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1)基層處理、涂刷底子油;
(2) 按規(guī)范要求設(shè)置附加層;
(3)卷材鋪粘;
(3)卷材鋪貼完畢,及時進(jìn)行保護(hù)層澆筑,保證成品質(zhì)量。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)基層牢固、平整、無浮塵、底子油涂刷均勻,無流淌和露底;
(2)附加層寬度≥50cm;設(shè)置在陰陽角及管根部位;
(3)卷材長短邊搭接長度≥10cm;搭接縫嚴(yán)密,無皺折、翹邊和空鼓;
(4)保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。
五、砌體結(jié)構(gòu)
1、加氣混凝土砌塊墻樣板:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1)砌筑之前,各種磚材需按相應(yīng)要求提前用水濕潤;
(2)彈線控制砌體位置;用皮數(shù)桿控制砌塊層數(shù);
(3)砌體灰縫飽滿,頂部斜磚密實;
(4)底部坎臺用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑,衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的房間底部坎臺需用混凝土澆筑。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)砌體軸線位移允許偏差:10mm;砌體垂直度允許偏差:5mm;表面平整度允許偏差:8mm;
(2)砂漿飽滿度:水平縫:≥90%,豎向縫≥80%;
(3)灰縫寬度:8mm~12mm;加壓蒸汽塊灰縫:水平:15mm;豎向:20mm;
(4)坎臺高度不宜小于200mm;
(5)墻體拉結(jié)筋伸入墻體不應(yīng)小于1000mm。
2、構(gòu)造柱樣板:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1)構(gòu)造柱留置位置、鋼筋規(guī)格、間距等滿足設(shè)計要求;
(2)構(gòu)造柱應(yīng)澆筑密實,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求;
(3)構(gòu)造柱磚砌體應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置馬牙槎。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)構(gòu)造柱位置墻體退槎尺寸為6cm;
(2)支護(hù)構(gòu)造柱模板,應(yīng)沿馬牙槎位置粘貼雙面膠帶,防止漏漿;構(gòu)造柱模板支護(hù),應(yīng)在構(gòu)造柱處采用拉桿連接,禁止砌體開洞;
(3)構(gòu)造柱混凝土表面無露筋、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。
3、預(yù)制過梁樣板:
做法標(biāo)準(zhǔn):
(1)預(yù)制過梁長度、截面尺寸及鋼筋規(guī)格、間距等應(yīng)滿足設(shè)計要求;
(2)預(yù)制過梁應(yīng)澆筑密實,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求;
(3)過梁安裝時應(yīng)控制控制定位。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)過梁安裝前應(yīng)檢測其強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求;
(2)運輸過梁時兩端應(yīng)加設(shè)墊木,防止構(gòu)件損壞;
(3)安裝過梁時,在過梁兩端彈線控制定位尺寸,兩端支承點的長度應(yīng)一致,并滿足設(shè)計要求;
(4)安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿,如坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊。
標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理
一、現(xiàn)場臨建
1、施工現(xiàn)場應(yīng)在臨時搭設(shè)建筑物的醒目位置設(shè)置醒目標(biāo)識,在不同位置須根據(jù)使用功能及特點掛設(shè)安全標(biāo)識、限重標(biāo)識等。
2、現(xiàn)場加工棚須采用鋼管搭設(shè),并涂刷紅白漆。
3、安全防護(hù)棚基礎(chǔ)必須平整、堅實,地面不積水,棚頂為雙層防護(hù)棚,并在通道兩側(cè)設(shè)置1m高的防護(hù)欄桿,外側(cè)掛安全立網(wǎng)全封閉。欄桿和立桿均用黃、黑油漆間隔涂刷,并懸掛標(biāo)牌和指示牌。
4、臨邊作業(yè)須按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,主要包括防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、安全門等,安全門或防護(hù)欄桿應(yīng)采用定型化、工具化型式,并能聯(lián)鎖或自動開啟。防護(hù)欄桿上桿離地高度為1.2m,下桿離地高度為0.6m,并刷紅白漆。
二、材料堆放
1、材料堆放與加工場地旁邊,確保各種材料堆放整齊。
2、材料須用防雨布進(jìn)行覆蓋,材料注意防水,可在底部設(shè)置墊塊或澆筑素混凝土臺,應(yīng)將材料堆放在高地勢處,并設(shè)置0.2%坡度。
3、現(xiàn)場廢料須及時清理,集中堆放在垃圾池內(nèi),嚴(yán)禁隨意丟棄。
三、現(xiàn)場清潔
1、確保施工場地平整清潔,臨時給排水設(shè)施無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,污水及時回收或排放。
2、施工材料堆放區(qū)、機(jī)械設(shè)備安置區(qū)、機(jī)具車輛停放區(qū)、辦公區(qū)、倉庫等要按現(xiàn)場平面布置圖分設(shè)清楚,明確區(qū)域標(biāo)志和責(zé)任人。
3、保持加工操作面整潔,及時清理鋼筋頭、木屑等廢料,成品及半成品均需碼放整齊并做好保護(hù)工作。
四、用電措施
1、現(xiàn)場電器設(shè)備須設(shè)置防漏電措施,須具有作業(yè)資格的電工進(jìn)行操作。
2、電箱內(nèi)開關(guān)及電器必須完整無損,接線正確,并設(shè)置漏電保護(hù)及分開關(guān),確保“一空一漏,一機(jī)一閘” ,在配電箱外設(shè)置防護(hù)欄、防雨棚,箱子上鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé)。
3、所有電器設(shè)備均須安裝漏電保護(hù)器,設(shè)備和線路必須良好,各種電動設(shè)備必須接零、接地。
4、夜間施工須設(shè)置足夠的照明設(shè)備,潮濕部位須采用低壓照明。
五、安全管理
1、建立各級安全管理機(jī)構(gòu),明確各管理人員的安全職責(zé),落實安全責(zé)任到位。
2、項目部所有從業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全教育培訓(xùn),項目部必須禁止未接受安全教育培訓(xùn)、未具備與其工作相適應(yīng)的安全生產(chǎn)、文明施工的意識、知識和技能的從業(yè)人員上崗。
3、安全驗收應(yīng)分階段按以下要求實施:
(1)施工作業(yè)前,對安全施工的作業(yè)條件進(jìn)行驗收;
(2)危險性較大的分部分項工程、其它重大危險源工程以及設(shè)施、設(shè)備施工過程中,對可能給下道工序造成影響的節(jié)點進(jìn)行過程驗收;
(3)物資、設(shè)施、設(shè)備和檢測器具在投入使用前進(jìn)行使用驗收;
(4)建立必要的安全驗收標(biāo)識。未經(jīng)安全驗收或安全驗收不合格,不得進(jìn)入后續(xù)工序或投入使用。
4、項目部對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應(yīng)責(zé)令整改,并分類記錄,作為安全隱患排查治理的依據(jù);對檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格,還應(yīng)要求采取糾正措施。
5、項目部應(yīng)依據(jù)風(fēng)險控制要求,對易發(fā)生生產(chǎn)安全事故的部位、環(huán)節(jié)的作業(yè)活動實施動態(tài)監(jiān)控。
6、事故發(fā)生后,項目部應(yīng)配合查清事故原因,處理責(zé)任人員、教育從業(yè)人員,吸取事故教訓(xùn),落實整改和防范措施。
7、項目部應(yīng)及時、真實的形成現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理活動的資料和記錄,并有效保存至工程竣工之日起以后1年。
六、文明工地
定期舉辦文明工地活動,并制訂相應(yīng)制度如下:
1、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理制度;
2、施工現(xiàn)場治安綜合治理制度;
3、施工現(xiàn)場門衛(wèi)制度;
4、職工宿舍管理制度、職工文明守則;
5、施工現(xiàn)場衛(wèi)生醫(yī)療制度;
6、施工現(xiàn)場防火制度;
7、施工不擾民制度。
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