氣動下展式搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)
搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計(jì)壓力p≤0.6mpa，工作溫度t≤150℃。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合hg5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。在化工、石油、冶金、制藥、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
下展式搪玻璃放料閥是梅科閥業(yè)公司的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，是由鑄鐵制造的，閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃，搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過9000c左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子起取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用
閥門結(jié)構(gòu)如圖，適用于設(shè)計(jì)壓力p≤0.6mpa,工作溫度t≤1500c的搪玻璃下展式放料閥。
該閥技術(shù)條件應(yīng)符合hg5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
氣動下展式搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)主要參數(shù)：
1、耐腐蝕性能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（p≤60℃ ph≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如hf等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、hg5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
6、耐壓：0.6mpa
氣動下展式搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)適用范圍：
產(chǎn)品名稱
規(guī)格
使用范圍
50~100l反鍋
搪玻璃放料閥
dn70/32
50~100l反鍋
200l
dn80/40
200~500l反鍋
300~500l
dn100/50
1000~2000l反鍋
1000~2000l
dn125/80
3000l反鍋
3000l
dn150/100
5000l以上的反鍋
500-300l貯罐
氣動下展式搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸表（mm）：
配反應(yīng)罐
規(guī)格
d
d1
d2
d3
z-φ
d
d1
n-φ
l
l1
50-100l
70/32
160
130
32
160
4-14
120
90
4-14
350
325
200-500l
80/40
185
150
42
160
4-18
130
100
4-14
360
330
1000-2000l
100/50
205
170
50
180
4-18
140
110
4-16
395
360
1000-2000l
100/50
210
185
50
180
6-14
140
110
4-16
395
360
1000-2000l
100/50
210
190
50
180
8-14
140
110
4-16
395
360
3000l
125/80
235
200
65
200
8-18
185
150
4-18
450
400
3000l
125/80
235
210
65
200
10-14
185
150
4-18
450
400
5000l
150/100
260
225
85
200
8-18
205
170
4-18
485
420
氣動下展式搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)工作原理
1、輕松轉(zhuǎn)動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動開啟,斷電時(shí)閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動力。
二、手動放料閥工作原理:
1、關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動操作。
2、轉(zhuǎn)動手輪,逆時(shí)針閥門開,順時(shí)針閥門關(guān)。
三、氣動執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:
1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對過濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。
四、手動帶氣動放料閥 注意:
1、氣動操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內(nèi)部機(jī)件。
2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
五、手動帶氣動放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
六、在手動帶氣動放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、依據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
關(guān)鍵詞：放料閥 電磁閥