隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，加工中心也是從數(shù)控銑床發(fā)展而來，它與數(shù)控銑床的差距在于可自動切換加工刀具的能力，通過在刀庫上裝配不同用處的刀具，可以在一次性裝夾的過程中通過自動換刀設(shè)備更換主軸上的加工刀具，進(jìn)而輕松實(shí)現(xiàn)多種加工工藝過程。
工作原理：根據(jù)零件圖紙，制定工藝方案，采用手工或計算機(jī)自動編制零件加工程序，把零件所需的機(jī)床各種動作及全部工藝參數(shù)變成機(jī)床的數(shù)控裝置能接受的信息代碼，并把這些代碼存儲在信息載體上，將信息載體送到輸入裝置，讀出信息并送入數(shù)控裝置。進(jìn)入數(shù)控裝置的信息，經(jīng)過一系列處理和運(yùn)算轉(zhuǎn)變成脈沖信號。有的信號送到機(jī)床的伺服系統(tǒng)，通過伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和放大，再經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)床有關(guān)零件，使刀具和工件嚴(yán)格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應(yīng)運(yùn)動。還有的信號送到可編程控制器中用以順序控制機(jī)床的其它輔助動作，實(shí)現(xiàn)刀具自動更換。
?加工中心是由多個中心零部件及相關(guān)銜接件組成。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能形成嚴(yán)峻的危害。所以，使用前我們首要要從中心部件開始了解：
1、主軸
主軸是機(jī)床一大中心部件，加工外表精度絕大部分都和主軸有關(guān)，所以主軸的質(zhì)量很關(guān)健?，F(xiàn)在市面上數(shù)控加工中心常用主軸有多個品牌，其價格也是一路上長，建議依據(jù)自己的產(chǎn)品要求進(jìn)行挑選。
2、滾珠絲杠
精密機(jī)械上常運(yùn)用的傳動元件，其首要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆效果力，一起兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。其制造要求也比較高，包含原料以及裝配精度。滾珠絲杠決定著設(shè)備的傳動精度，其原料、精度、預(yù)緊力、切削抗力、潤滑、載荷等都有可能形成滾珠絲杠磨損較快，發(fā)生空隙或其它不行修正的問題。所以，這也是要害之處。
3、刀庫
刀庫分斗笠式、圓盤式、鏈條式三種，其刀具包容數(shù)量順次增多。斗笠式刀庫一般在主軸頭附近，換刀時需求主軸方向的上下動作，占用工作時間，降低了工作效率，也影響主軸方向的工作行程范圍，但因其結(jié)構(gòu)簡單，故障率相對較低。
圓盤刀庫采用機(jī)械手換刀，換刀速度快，但故障率相對稍高，也有及少量圓盤式刀庫類是與斗笠式刀庫經(jīng)過主軸直接換刀。而鏈條式一般應(yīng)用于包容刀具數(shù)量較高的機(jī)型上，其價格也順次提高。
4、導(dǎo)軌
常用導(dǎo)軌按精度分大致能夠歸以下三類，c一般級、h高精度級、p超精密級，一般加工中心用導(dǎo)軌都在h級以上。按類型可分：硬軌、線性滑軌、鑲鋼導(dǎo)軌三種，前兩種為常見。硬軌特點(diǎn)是剛性好，缺陷是由于磨擦阻力大，所以精度和速度相對較低，合適進(jìn)行大切削量加工。
用線性滑軌常見有兩種，一種是滾珠導(dǎo)軌，一種是滾珠導(dǎo)軌。滾珠導(dǎo)軌望文生義便是經(jīng)過鋼珠滾動完成線性滑動的目的，而滾柱導(dǎo)軌則是經(jīng)過圓柱滾子滾動來完成線性滑動，其磨擦阻力都小于硬軌。而滾珠導(dǎo)軌是點(diǎn)觸摸，滾柱導(dǎo)軌是線觸摸，所以，滾柱導(dǎo)軌磨擦阻力要大于滾珠導(dǎo)軌，其剛性要強(qiáng)于滾珠導(dǎo)軌。所以，導(dǎo)軌一般狀況下是硬軌和滾柱導(dǎo)軌兩種類型較多，小型雕銑機(jī)用滾珠導(dǎo)軌較多。