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機(jī)器視覺測(cè)量原理及其優(yōu)勢(shì)
具有測(cè)量功能，能夠自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形、孔徑測(cè)量、高度測(cè)量、面積等尺寸的測(cè)量。
尺寸測(cè)量無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗(yàn)中都是*的步驟，而機(jī)器視覺在尺寸測(cè)量方面有其*的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
工業(yè)視覺測(cè)量技術(shù)是一種立體視覺測(cè)量技術(shù)，其測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于移動(dòng)，數(shù)據(jù)采集快速、便捷，操作方便，測(cè)量成本較低，且具有在線、實(shí)時(shí)三維測(cè)量的潛力，尤其適合于三維空間點(diǎn)位、尺寸或大型工件輪廓的檢測(cè)。
這種非接觸測(cè)量方法既可以避免對(duì)被測(cè)對(duì)象的損壞又適合被測(cè)對(duì)象不可接觸的情況，如高溫、高壓、流體、環(huán)境危險(xiǎn)等場(chǎng)合；同時(shí)機(jī)器視覺系統(tǒng)可以同時(shí)對(duì)多個(gè)尺寸一起測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量工作的快速完成，適于在線測(cè)量；而對(duì)于微小尺寸的測(cè)量又是機(jī)器視覺系統(tǒng)的長(zhǎng)處，它可以利用高倍鏡頭放大被測(cè)對(duì)象，使得測(cè)量精度達(dá)到微米以上。
測(cè)量原理：利用ccd攝像機(jī)可以獲得三維物體的二維圖像，即可以實(shí)現(xiàn)實(shí)際空間坐標(biāo)系與攝像機(jī)平面坐標(biāo)系之間的變換。通過由多個(gè)攝像機(jī)從不同方向拍攝的兩幀（或兩幀以上）的二維圖像，即可綜合測(cè)出物體的三維曲面輪廓或三維空間點(diǎn)位、尺寸。
目前利用機(jī)器視覺測(cè)量技術(shù)能夠達(dá)到的精度已經(jīng)達(dá)到亞微米級(jí)以上，能夠滿足現(xiàn)階段絕大部分自動(dòng)化生產(chǎn)上的精度要求，通過機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量定位能讓生產(chǎn)線速度更快，生產(chǎn)效率更高。
機(jī)器視覺測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)
1.機(jī)器視覺測(cè)量真彩物體曲面重建方法，視覺測(cè)量設(shè)備系統(tǒng)采用*的圖像紋理分析與獲取技術(shù)，在進(jìn)行三維數(shù)據(jù)重構(gòu)的同時(shí)保持物體表面真彩顯示。該項(xiàng)技術(shù)較好的保留了被測(cè)物體本色，還原物體的真實(shí)物理特征。
2.機(jī)器視覺測(cè)量全自動(dòng)拼接方法。不同視角的影像數(shù)據(jù)依靠物體本身的紋理自動(dòng)拼合在統(tǒng)一坐標(biāo)系內(nèi)，從而獲得三維影像整體掃描數(shù)據(jù)。針對(duì)紋理豐富的物體進(jìn)行掃描時(shí)，系統(tǒng)無需在物體表面粘貼任何參考點(diǎn)，就能夠完成拼接功能，大大提高了拼接效率。
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