全電動伺服轉塔沖床利用新的全數(shù)碼控制器,獲得高速采樣(小于1毫秒)和±0.01mm重復性的高制動精度,又利用內置于負荷單元前置放大器中的工具id系統(tǒng),實現(xiàn)了高質量和高精度的壓力操作。
沖床通過伺服電機直接控制壓力機的速度,提高生產(chǎn)效率,設置儲存在閃存上的多達32個參數(shù)值,可以實現(xiàn)編程控制多個功能。伺服沖床又名電子沖床,它是高新技術與傳統(tǒng)機械技術的完美結合,實現(xiàn)了沖壓設備的數(shù)字化控制,通過通訊接口和計算機連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在計算機內,以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質量。
與傳統(tǒng)沖床相比,全電動伺服轉塔沖床的特征如下:
(1)提高生產(chǎn)率,沖壓行程可設定為生產(chǎn)必要值,可維持與加工內容相適合的成形速度。
(2)產(chǎn)品精度高,保持下死點的精度,抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
(3)噪聲低,電伺服數(shù)控轉塔沖床直銷,模具使用壽命長。通過降低噪聲模式,即減小模具與板材的沖壓距離,減小模具的工作行程,從而延長了模具的使用壽命,大幅度降低了使用成本。
(4)沖頭運動的可控制性,使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的壓力頭運動方式,有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實現(xiàn)靜音沖裁,甚至可以擴大加工范圍,適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線。如可將沖壓頭運行停止保壓,提高制件的成形質量。