在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)中，為了消除鑄鐵平臺(tái)在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺(tái)重新加熱到100-150攝氏度，保持一定時(shí)間，通過(guò)這種時(shí)效處理來(lái)穩(wěn)定平臺(tái)的質(zhì)量。后來(lái)逐漸形成了以消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能為目的的時(shí)效處理。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平臺(tái)砂箱的規(guī)格盡可能尺度化、系列化、通用化以減少砂箱數(shù)量，降低鑄件本錢，便于使用和治理。
鑄鐵平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用價(jià)值。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住鑄鐵平臺(tái)上的四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上。鑄鐵平臺(tái)的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好，使其更為牢固。檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)對(duì)精度要求是非常高的。
鑄鐵平臺(tái)的熱處理和檢驗(yàn)介紹：對(duì)于碰損情況比較輕的鑄鐵平臺(tái)，也是采用這種方法處理，不過(guò)只要將稍微突起比較明顯的部分用石油打磨即可，不必再用砂子修理平臺(tái)表面，直接對(duì)其進(jìn)行壓砂即可。 刮研其實(shí)主要針對(duì)的就是平板表面的劃痕和破損，在對(duì)工件切割的時(shí)候，難免會(huì)不小心碰到鑄鐵平臺(tái)，由于這是不能*避免的，我們只有采用事后處理的方法。
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