塑料塑化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個(gè)區(qū)段：
1、進(jìn)料區(qū)（feedzone）此區(qū)段為固定螺桿螺溝之溝深，其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開(kāi)始熔融（也就是說(shuō)要預(yù)熱到熔點(diǎn)）。此區(qū)段長(zhǎng)度分為結(jié)晶性（pom、pa等）>非結(jié)晶性（ps、pu、abs等）>熱敏性（pvc等）。一般為：非結(jié)晶性：約48~58%l……（as、abs、ps等）結(jié)晶性：約48~58%l……（pa、pom、pe、pp、ca等）加玻性：約45~55%l。
2、壓縮區(qū)（compressionzone）此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)*溶解，體積會(huì)縮小，所以壓縮程度的設(shè)計(jì)（壓縮比）很重要。一般長(zhǎng)度為：非結(jié)晶性：約25~35%l……（as、abs、ps等）結(jié)晶性：約22~32%l……（pa、pom、pe、pp、ca等）加玻性：約28~40%lpvc：100%l3、計(jì)量區(qū)（meteringzone）此區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸送、計(jì)量之外，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。一般長(zhǎng)度為：非結(jié)晶性：約15~58%l……（as、abs、ps等）結(jié)晶性：約48~58%l……（pa、pom、pe、pp、ca等）加玻性：約45~55%l雖然塑化螺桿可依功能或幾何外型來(lái)區(qū)分，但實(shí)際塑化過(guò)程中，各區(qū)段功能重迭，很難加以區(qū)分間隔。而研究塑化螺桿，不外乎是想：
一、提高剪切混煉（dispersivemixing）作用。
二、改良均勻混煉（dispersivemixing）。
三、提高塑化能力（plasticatingcapacity）。
四、改善熔膠溫度均勻性。當(dāng)進(jìn)料段牙深愈深輸送量愈大，但螺桿所需扭力較大；進(jìn)料段牙深太淺，輸送量不夠，壓縮比不足。當(dāng)計(jì)量段牙深太深，壓縮比不足，所需送料力量較大；太淺時(shí)容易過(guò)火而燒焦。一般牙深約0.03~0.07倍螺桿直徑。因此塑料塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮與計(jì)量的功能，在塑化品質(zhì)上扮演很重要角色。塑料塑化螺桿的材質(zhì)簡(jiǎn)介。
1、acm2（西德料，俗稱黑白十字）：acm2為鋁鉬鎳鉬合金鋼，調(diào)質(zhì)可達(dá)hb280~320，加工后氮化72hr可達(dá)hv>800的硬度，具有良好之耐磨性，但鍍硬鉻之效果不佳，為一般料管組之塑料塑化螺桿與熔膠筒所用。
2、mac24（三菱料，調(diào)質(zhì)氮化鋼）：不含鋁成分，所以氮化后白層較少，氮化硬度約hv800~hv950，耐酸性腐蝕鍍硬鉻之效果佳。3、雙合金：其制造方式分為pta牙頂噴焊及hp/hvof熔射兩種，需依不同塑料特性選用。其表面硬化硬度達(dá)hrc74，具耐磨耗特性佳之超硬合金，其皮膜密度高達(dá)98~99.8%，而表面密著強(qiáng)度為10000psi以上?？傻弥芰纤芑輻U可謂是射出成型機(jī)的心臟組件，負(fù)責(zé)塑料原料的輸送、熔融、混煉、計(jì)量等作用，故塑料塑化螺桿與成型品的品質(zhì)息息相關(guān)。