日處理120噸醫(yī)院污水處理設(shè)備材料要求
格柵間
1.格柵工作臺數(shù)的確定
通過污水廠前部設(shè)置的流量計、水位計可得知進(jìn)入污水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設(shè)計推薦或運(yùn)行操作規(guī)程設(shè)計的入流污水量與格柵工作臺數(shù)的關(guān)系，確定投入運(yùn)行的格柵數(shù)量。也可通過佳過柵流速的計算來確定格柵投入運(yùn)行的臺數(shù)。
2.柵渣的清除
格柵除污機(jī)每日什么時候清污，主要利用柵前液位差來控制。必要時結(jié)合時開時停方式來控制。不管采用什么方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)?，F(xiàn)場視，以手動開停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時候柵渣量大，管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。此外，要加強(qiáng)巡查及時發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障；及時壓榨、清運(yùn)柵渣，做好格柵間的通氣換氣。
3.定期檢查渠道的沉砂情況
由于污水流速的減慢?；蚯纼?nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)可能會積砂，應(yīng)定期檢查清理積砂或修復(fù)渠道。
三段生物脫氮工藝
三段生物脫氮工藝流程如圖所示，該工藝是將有機(jī)物降解、硝化作用以及反硝化作用三個階段獨(dú)立開來，每一階段后面都有各自獨(dú)立的沉淀池和污泥回流系統(tǒng)。第段曝氣池的主要作用是代謝分解有機(jī)物，并使有機(jī)氮氨化。第二段硝化池主要進(jìn)行硝化反應(yīng)，將氨氮氧化，同時需投加堿度以維持一定的ph值。第三段是反硝化反應(yīng)器，硝態(tài)氮在缺氧條件下被還原為n2，安裝攪拌裝置使污泥混合液呈懸碳源以滿足浮狀態(tài)，并外加反硝化反應(yīng)所需的碳源。
啟動方法
1啟動方法
活性污泥啟動方法采用逐步培養(yǎng)法。
2具體步驟
1) 啟動時，先投加接種污泥，具體要求見上面內(nèi)容，切記：投加時的污泥必須通過篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣的清除(這一點(diǎn)非常重要);
2) 接種污泥按照要求投加后，開啟進(jìn)水至有效水位，悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)十小時后，取上清液進(jìn)行化驗，根據(jù)化驗結(jié)果按照比例投加氮肥和磷肥，投加微量金屬元素，投加面粉保證池內(nèi)液相中的cod容積負(fù)荷在0.2～0.5kg/(m3.d); 為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。
3) 特別注意，培菌時期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。同時需要采取方式清除上部浮物及漂浮污泥;
4) 悶曝2d后，即可開始少量進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多，此步主要根據(jù)鏡檢及化驗結(jié)果來確定進(jìn)水量大小。
5) 在4)過程中，需要經(jīng)常監(jiān)測cod：n：p的比例，根據(jù)比例投加適量的氮肥、磷肥及微量元素;
6) 考慮到高污泥停留時間是活性污泥反應(yīng)器高效運(yùn)行的保證，啟動期間一般并不進(jìn)行排泥，從而保持高污泥濃度和高污泥停留時間;
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