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玻璃磨削加工的未來

發(fā)布時間:2024-05-03
玻璃蓋板加工行業(yè)現(xiàn)狀
受益于手機雙面玻璃的設(shè)計,玻璃加工需求日益旺盛,玻璃雕銑機市場規(guī)模不斷擴大,但現(xiàn)有常規(guī)精雕機高工作轉(zhuǎn)速受限,無法通過提高主軸進給速提升加工效率;現(xiàn)有機床加工音麥孔等進給速度普遍限制在800mm/min以內(nèi),崩邊量普遍只能做到0.02mm,為了進一步提升產(chǎn)品競爭力,終端和機床廠商迫切需要在提升效率的同時,提升加工品質(zhì)以及降低設(shè)備采購、使用與維護成本。
不斷創(chuàng)新,加工變革
昊志機電氣浮玻璃磨削主軸,以其超高的轉(zhuǎn)速與精度為玻璃磨削加工帶來變革:
對比項目
氣浮主軸加工
滾珠主軸加工
玻璃不良率
≤1%
≤2%
崩邊量
≤0.01mm
≤0.02mm
切除率(槽孔)
27mm³/min
24mm³/min
軸承使用壽命
無限制
9000h(平均)
備注:以上為實驗室測試。
1、超長壽命
氣浮軸承因其無接觸、“零磨損”特點,可顯著延長其使用壽命和精度保持性;相比傳統(tǒng)滾珠主軸,玻璃磨削粉末或切屑液進入電主軸內(nèi)部,嚴(yán)重影響主軸運行精度,影響產(chǎn)品加工精度,甚至導(dǎo)致主軸異??ㄋ溃瑲飧≈鬏S自帶高壓氣幕保護,采用超硬復(fù)合材料軸芯,自潤滑耐磨材料軸承,高可靠性拉刀機構(gòu),超大功率電機,除存在非正常使用的情況,都可獲得“*壽命”,可以全天24小時不間斷加工,且不再擔(dān)心精度隨使用時間而減小,進一步減少停機維護時間,降低停機成本和維護成本;
超高轉(zhuǎn)速下磨削玻璃,磨削的玻璃粉會因高速離心力作用快速脫離刀具及加工表面,同時快速帶走加工區(qū)的熱量,磨頭壽命大幅提高。
2、超率
采用hsk e25自動換刀結(jié)構(gòu),高工作轉(zhuǎn)速60,000rpm,玻璃屬于脆性材料,過大的磨削力會導(dǎo)致玻璃崩缺,與傳統(tǒng)滾珠主軸相比,氣浮主軸因加工轉(zhuǎn)速的顯著提高,其在磨聽孔和凹槽時切除率可提升12.5%;更換磨頭與重新對刀浪費較多的非加工時間,作為刀庫機,在換刀方面將進一步提升效率,極限啟停(換刀時間3s),無需熱機;
3、超高品質(zhì)
其低振動、超高回轉(zhuǎn)精度(非同步誤差≤1um),顯著減小磨頭對玻璃的“錘擊作用”,在內(nèi)部進行良率試驗,實現(xiàn)加工不良率≤1%,同時得益于氣浮主軸的高精度,其崩邊量可控制在0.01mm以內(nèi),其成型表面光潔度的提升,進一步減少后工序拋磨工時;
產(chǎn)品詳細(xì)信息:
dqfx-08560-kpwm是一款精密氣浮高速電主軸,高工作轉(zhuǎn)速可達(dá)60,000rpm,具有高轉(zhuǎn)速、高精度及高剛性等特點,采用hsk e25刀柄實現(xiàn)自動換刀,可實現(xiàn)探針檢測,磨邊切槽等快速切換,主要應(yīng)用玻璃及有色金屬等精密加工,超高的軸端熱穩(wěn)定性尤其適合加工2.5d玻璃。
型號
dqfx-08560-kpwm
高工作轉(zhuǎn)速
60,000
額定功率s6(kw)
5.0
額定扭矩s6(nm)
0.8
電機類型
永磁同步
軸承氣流量(l/min)
70-78
刀具接口
hsk e25(din69893)
外徑(mm)
85
適用機臺
玻璃雕銑機
關(guān)于昊志機電
昊志機電是一家專業(yè)從事高精密機電一體化的零部件研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售與維修服務(wù)的環(huán)保型*、創(chuàng)業(yè)板上市企業(yè)。股票代碼300503。
昊志機電“以中機床及機器人核心功能部件產(chǎn)品為核心、零配件制造為支撐”的服務(wù)體系,通過堅持不懈的技術(shù)攻關(guān)和持之以恒的品質(zhì)管理,構(gòu)建了電主軸“整機—配件—服務(wù)”緊密結(jié)合的完整業(yè)務(wù)鏈。為滿足不同類型機床的加工要求,設(shè)計研制了包括玻璃磨削電主軸、pcb鉆孔機電主軸、pcb成型機電主軸、數(shù)控雕銑機主軸(包括玻璃雕銑電主軸、金屬雕銑電主軸)、鉆攻中心主軸、加工中心主軸、數(shù)控車床主軸/電主軸、走芯車床電主軸、高速內(nèi)/外圓磨床主軸、木工雕銑機電主軸、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、機器人減速器、直線電機等十?dāng)?shù)個系列主軸及配件產(chǎn)品。
昊志機電秉承“立足自主技術(shù)創(chuàng)新,服務(wù)*制造”的發(fā)展戰(zhàn)略,以世界裝備核心功能部件設(shè)計、制造公司為愿景,致力于助力裝備制造、提升人類良好體驗而奮斗不止。
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