小小一滴切削液，事關(guān)加工的結(jié)果。無論是高速的加工效率，還是的加工效果，亦或是環(huán)保的加工過程，的切削液都能帶來出色的表現(xiàn)。
近幾年，隨著金屬加工業(yè)的日新月異和金屬加工技術(shù)的飛速進步，以及zui終用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，金屬切削液巿場也隨之迅速擴張，金屬加工行業(yè)的客戶對金屬切削液的性能也不斷提出新的要求，主要包括以下幾個方面：
涉及的加工行業(yè)范圍不斷擴大
金屬切削液巿場主要是集中在汽車制造業(yè)、航空制造業(yè)、醫(yī)療器械和醫(yī)療設備制造領(lǐng)域。近年來，鋼鐵行業(yè)、家電制造業(yè)和礦山設備制造等行業(yè)異軍突起，對于金屬切削液的要求更加細致、苛刻和特殊化。
奎克化學積極應對來自巿場的挑戰(zhàn)
加工材料和加工工藝多元化
如今，各式新材料層出不窮，加工工藝也不斷創(chuàng)新。材料的多樣化，意味著材料加工的難度不一，需適應的難度范圍增大，并且有色金屬及其合金越來越多地被使用，也要求金屬切削液提升對材料表面的防護性能。同時，加工工藝不再單一，組合越來越多，一次性成型工藝漸成趨勢，因此對金屬加工液的適應性提出了更高的要求。
加工精度、表面質(zhì)量要求越來越高
對于加工工件的精度、表面光潔度，有了越來越苛刻的要求，刀具的使用壽命、產(chǎn)品的廢品率都對金屬切削液提出了全新的挑戰(zhàn)。
降低綜合運營和維護成本
在金屬加工業(yè)，客戶對于金屬切削液的成本控制也日趨嚴格。客戶要求金屬切削液的性能優(yōu)異、穩(wěn)定性強，可以減少停機時間、工件返工，延長油品的使用和刀具壽命，從而降低其綜合運營成本。
綠色、環(huán)保、節(jié)能的理念日益強化
隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，資源問題日益凸顯，人們的環(huán)境保護意識不斷增強，綠色環(huán)保的理念越來越深入人心。越來越多的客戶要求金屬切削液廠商提供符合健康和環(huán)保要求的產(chǎn)品。
根據(jù)特點多項選擇
不同的加工材料、不同的加工工藝、不同的加工條件……所有這些都影響著切削液的選擇。如何根據(jù)自身的加工情況來選擇zui合適的切削液，是金屬加工中必須重視的一個問題。
切削液一般可以分為水基切削液和油基切削液。油基切削液相對來說價格較高，綜合性能也更為優(yōu)越。對于一些昂貴的機床或者是對于工件的表面質(zhì)量要求較高的，一般選用油基切削液。而主要要求加工效率和成本的，則可以選用水基切削液。
其次，機床本身的特性也影響到切削液的選擇。通常，機床制造廠商在設計機床時就考慮到了切削液的使用情況，因而他們會針對自己的設備推薦一些品牌的切削液，比如一些開放式的機床就不能用油性的切削液，以免切削油大量揮發(fā)而耗散。
此外，不同的刀具和工件材質(zhì)，因其各自的耐高溫性、硬度、可切削指數(shù)的不同，對于切削液的選用也各不相同。諸如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等不同的加工方式，也對切削液提出了不同的要求。
解決方案與時俱進
福斯的表現(xiàn)
福斯公司早已將眾多高科技產(chǎn)品引入中國，例如ecocutmikroplus20、plantocutseries、ecocools71b、ecocool2506s、ecocoolsyn7045、ecocut7520le-s等。
目前正在興起的干式切削加工方式，由于其本身存在加工過程中產(chǎn)生的熱量難以被帶走，切屑較難以排出，對刀具的壽命影響較大等缺點，因此，微量潤滑將會成為金屬加工的潮流。針對微量潤滑，福斯中國特別推出了ecocutmikroplus20這一產(chǎn)品，該產(chǎn)品配合設備，用量極少。在達到同樣加工效果及加工數(shù)量的情況下，與傳統(tǒng)使用的油性切削油相比，該產(chǎn)品的用量僅為4~8%，加工效率高，可顯著降低加工時間，加工后刀具、工件、切屑都保持干燥，切屑無需處理即可回收，大大降低廢棄物處理費用，并且，該產(chǎn)品具有的極壓性，幾乎可適用于任何苛刻加工，例如曲軸的深孔鉆（直徑5~7mm，深度80~107mm），又例如缸蓋的鉸孔，其的潤滑性能保證工件的加工精度，同時降低刀具的磨損，延長刀具使用壽命，目前已經(jīng)在汽車行業(yè)的多家企業(yè)有了成功使用案例。
福斯公司特別研發(fā)出了一系列免維護的產(chǎn)品，例如ecocool600nbfc、ecocool700nbfc、ecocool3015gswnc、ecocool2030s等等。大多數(shù)情況下，金屬加工液是循環(huán)使用，所以產(chǎn)品穩(wěn)定性和日常維護的好壞對其加工性能有很大影響，福斯公司產(chǎn)品生物穩(wěn)定性強，因此可做到無菌無銹，從而產(chǎn)品的使用壽命長，無需后期添加劑，并且無需停機維護，從而提高了生產(chǎn)效率，降低維護費用，幫助降低生產(chǎn)成本。如前所述的ecocutmikroplus20即是其中的杰出代表。
在環(huán)保方面，福斯公司更是積極行動、處處爭先，以實際行動來體現(xiàn)對環(huán)境保護的重視。早在1976年就研發(fā)出具有的低污染的潤滑油；1979年，福斯公司就已經(jīng)開始全面禁止在產(chǎn)品中使用亞硝酸鹽及亞硝酸胺；1983年，福斯公司研發(fā)出不含氯的金屬加工液產(chǎn)品系列；1984年，福斯公司研發(fā)出*代生物降解的潤滑油……尤其是，福斯公司在推出planto及plantoenviro可生物降解系列產(chǎn)品，三次獲得“藍天使blueangel”環(huán)境標志認證，更在2008年，取得歐盟的生態(tài)標簽，其廢水處理簡單，并且處理后的水質(zhì)可達到直接排放標準。ecocutmikroplus20也特別使用了對人體健康無害的原料，并且在可以達到與濕式加工相當?shù)男Ч?，使用量卻極少，并且無殘留，不污染水體，不需廢液處理，免維護，亦可快速生物降解，其優(yōu)異的性能可延長刀具的使用壽命，做到了真正意義上的節(jié)能、環(huán)保。
好富頓的努力
好富頓一直堅持幫助各個制造業(yè)客戶實現(xiàn)降低綜合運營成本、簡化合理化運營、提供健康環(huán)保產(chǎn)品等目標。圍繞以降低消耗量，減少浪費為主要出發(fā)點，以推薦合理、準確的金屬加工介質(zhì)，減少換液周期為原則。好富頓通過對操作人員培訓正確的設備用油添加，嚴格執(zhí)行各項作業(yè)操作標準流程，來控制和降低不合理損耗。好富頓不僅幫助客戶合理控制好初裝的成本，而且保證提高零件表面的加工精度，并大幅度提高刀具的使用壽命，zui大限度地降低客戶在切削液產(chǎn)品的綜合使用成本。
2011年2月份，好富頓成功收購殼牌金屬加工油業(yè)務。殼牌金屬加工油產(chǎn)品的加入，使得好富頓的產(chǎn)品系列更加豐富、更為完整，同時也增添了諸如macron萬安和garia凱利兩大系列產(chǎn)品在內(nèi)的多個綠色切削產(chǎn)品系列。
這兩大系列的產(chǎn)品配方安全環(huán)保，保證操作人員的身心健康并解決皮膚過敏問題。同時，高閃點及低揮發(fā)特性可以大大降低火災隱患，使工作環(huán)境更健康安全。
macron萬安系列主要是金屬加工純油，不含氯和活性硫，不會使銅變色。氣味小、油污小、對皮膚刺激小。適合有色金屬、鋁、鎂及其合金、鑄鐵和低至中拉伸強度鋼材的加工。
garia凱利系列主要是重負荷金屬加工純油，不含氯，含抗油霧添加劑，油污小，適合中至高拉伸強度鋼材、合金鋼和不銹鋼的加工。
在這兩大系列產(chǎn)品中，有多個類別的產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)得到廣泛的認可：
磨齒油
在眾多性能優(yōu)異的切削油產(chǎn)品系列中，首先要提到的是好富頓的服務于齒輪加工中要求zui高、難度zui大的磨齒工藝的磨齒油產(chǎn)品系列：
?macron萬安2425s-14/8
?garia凱利405m-22/32
?garia凱利404m-10
?garia凱利601m-22
?macron萬安630s-8
?macron萬安c4
上述磨齒產(chǎn)品均是深度精致基礎(chǔ)油，添加針對磨削工藝苛刻要求的潤滑、抗磨、極壓及抗油污復合添加劑調(diào)配而成。產(chǎn)品的冷卻及清凈性能紡織油污堵塞砂輪，良好的油污沉降性能，有利于實現(xiàn)高速研磨，滿足了產(chǎn)品表面光潔度和研磨精度的要求。出色的產(chǎn)品品質(zhì)得到了國內(nèi)外眾多客戶特別是磨齒機設備廠商的贊譽。
多功能油品
加工材料和加工工藝的多樣化需求，使得客戶對于多功能、多用途的油品的需求越來越大，針對客戶對于通用型產(chǎn)品的需求，好富頓推出了一系列的多功能油品。其中特別值得一提的是macron萬安400系列切削油，包括vg22，32，46等。這個系列的產(chǎn)品是*款真正符合iso/dinhlp和clp標準的液壓、齒輪和切削油，特別適合于對漏油比較敏感的機床加工有色金屬、中低碳鋼的切削加工等。它是一款真正達到液壓油、齒輪油和切削油——三油合一的多功能油品。而且，這款產(chǎn)品不含氯和重金屬，芳烴含量極低，安全又環(huán)保。
綠色環(huán)保的微量潤滑油（mql）
另外，好富頓還增添了綠色環(huán)保的微量潤滑產(chǎn)品（mql）。在金屬加工過程中，大量使用各種潤滑油和切削液，在確保加工質(zhì)量的同時，也會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。無論廢油中是否含有硝胺、硫、磷等成份，都必須按處理化工廢料的相關(guān)條例進行處理。但是，殘留在切屑中的此類油品排出工廠時，仍然會對環(huán)境造成嚴重危害。
因此，一種符合生態(tài)保護要求的，*不同于傳統(tǒng)切削冷卻潤滑方式的植物油切削油正被廣泛使用。凱利（garia）sl680采用天然原料調(diào)配，采用特別設計的噴射系統(tǒng)，可在4-5bar壓力的作用下，在刀具表面形成一層極薄而堅韌的油膜?？梢耘浜蠙C床的進給，在切削過程中噴射給油。
在車削、鉆削和攻絲加工中，一旦刀具進入工件，施加潤滑在刀具和工件間會變得相當困難，凱利（garia）sl680是一種高性能金屬加工噴霧油，特別適用于使用單刃鉆頭的深孔鉆加工工藝，如高合金鋼、鋼、鋁合金及和鋁等易生成切削瘤的材料。凱利（garia）sl680致密的油膜為刀具提供了良好的潤滑保護，而且在加工過程中不會產(chǎn)生煙霧及異味。產(chǎn)品具有很強的負荷能力，在延長刀具使用壽命的同時獲得的工件加工質(zhì)量。
奎克化學的應對
奎克化學作為金屬加工業(yè)領(lǐng)域的，擁有全系列應用于金屬加工行業(yè)的產(chǎn)品，包括含礦物油的水基切削液及不含礦物油的水基切削液，各種粘度的油基切削液、清洗劑、水基及純油型防銹劑，完整的產(chǎn)品線和技術(shù)使我們能夠為行業(yè)內(nèi)的幾乎所有合金加工提供合適的產(chǎn)品。
綠色環(huán)保正成為切削液的標準
奎克的產(chǎn)品擁有良好的乳液穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性，因而擁有更長的使用壽命。這就意味著更少的廢液排放和對環(huán)境更加友好。比如，真菌對于整個金屬加工系統(tǒng)來說是有害的，而奎克擁有全系列的無真菌產(chǎn)品，這樣不僅減少了真菌對設備、操作人員的危害，更是避免了殺菌劑的添加，從而大幅度減少對操作人員的健康危害以及對環(huán)境造成不良影響。
特別值得一提的是，奎克運用合成酯技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品，如qukercool®370klg。合成酯切削液是由奎克化學*研制的并且擁有技術(shù)。在qukercool®370klg中的合成酯能提供*的潤滑性，與水混合后可以形成“微乳液”，乳液更加緊密、穩(wěn)定，為現(xiàn)代高速加工提供了的邊界潤滑性能，同時增強了乳液的抗雜油性。
采用合成酯技術(shù)的切削液產(chǎn)品具有的潤滑性能，并將邊界潤滑擴展到以前使用硫和氯的ep潤滑領(lǐng)域中，無需使用硫和氯等ep添加劑就可以在極壓狀態(tài)下使用，符合綠色環(huán)保要求；合成酯切削液產(chǎn)品屬低泡沫產(chǎn)品，在軟水和硬水中保持同樣的性能，適用于現(xiàn)代化高速加工的應用理念；其生物穩(wěn)定特性有助控制微生物的滋生，解決天然酯類的易臭、極壓添加劑的環(huán)保問題；具有良好的易清洗性，有助于*清洗刀具和機床上多余的殘液；切削液有較長的使用壽命，減少了切削液的消耗量、換液的人工費用和設備的停機費用?？藶楸姸喙I(yè)客戶提供多種合成酯產(chǎn)品，并廣泛應用于各類金屬材料的加工過程。
針對未來金屬切削液的發(fā)展，奎克化學與行業(yè)內(nèi)多家的機床、刀具廠商進行密切的合作。針對金屬加工過程中越來越多的難加工合金，奎克化學一直在積極地研究蠕墨鑄鐵（cgi）的加工，以及金屬加工液在蠕墨鑄鐵加工中的特性。目前已經(jīng)開發(fā)出了專門針對蠕墨鑄鐵加工的切削液。蠕墨鑄鐵比普通的灰鑄鐵的硬度更高，使用這種材料就能制造出更薄壁更輕的發(fā)動機部件，如缸蓋和缸體。在缸蓋的制造中使用硬度更高的蠕墨鑄鐵能夠持續(xù)增加燃燒室的壓力，從而提高發(fā)動機效率和降低發(fā)動機排放水平。但是，由于這種金屬材料的低加工性，導致在使用過程中面臨著很多局限，也使得在加工過程中刀具的磨損程度比加工灰鑄鐵嚴重許多。
鑒于蠕墨鑄鐵的低加工性是由組成成份以及微觀結(jié)構(gòu)兩個因素造成的，奎克化學在潤滑添加劑方向展開研究。而奎克關(guān)于“蠕墨鑄鐵的加工與潤滑”的研究成果，不僅對于蠕墨鑄鐵加工特性有了更深層的認識，并且通過對金屬加工液在蠕墨鑄鐵加工中的特性的研究，能夠很好地解決蠕墨鑄鐵加工中刀具過度磨損、使用壽命短的難題，并且大大提高了加工精度，使整個行業(yè)大大受益。
驕傲成績有目共睹
江蘇一家重工企業(yè)，之前一直使用某國產(chǎn)抗磨液壓油作為磨齒油，雖然價格比較低廉，但是使用后員工反應有皮膚過敏問題，而且車間的油霧較大，對整個工作環(huán)境造成了一定的影響。而且這些抗磨液壓油偶爾有變味、發(fā)臭的情況，加工的工件齒面出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。這給客戶造成了生產(chǎn)效率不高、工件質(zhì)量較差、不符合hse環(huán)保要求等嚴重的影響?？蛻粼诮邮芰藨K痛教訓之后，開始使用macron2425s-14磨齒油，一段時間之后，發(fā)現(xiàn)車間的油霧現(xiàn)象明顯減少，員工的皮膚過敏、油品發(fā)臭等問題得到了有效解決。更為重要是的，保證了加工過程中的高速磨削，生產(chǎn)效率大大提高；工件表面加工效果十分優(yōu)良。
一家中德合資的軸承企業(yè)，主要從事回轉(zhuǎn)軸承和鋼球的生產(chǎn)銷售。鋼球的直徑從13.95mm至80mm，精度等級從g10至gg200。生產(chǎn)的軸承和鋼球應用在風力發(fā)電、工程機械、礦山機械、醫(yī)療ct機以及軍艦、雷達等軍工設備上。該企業(yè)之前一直使用國產(chǎn)磨削液，盡管能夠基本滿足加工要求，但是在生產(chǎn)中遇到了泡沫較多，磨削效率不高的問題，而且該供應商無法提供質(zhì)量及環(huán)境的資質(zhì)證書，產(chǎn)品達不到廢液排放標準。因產(chǎn)品升級及環(huán)保要求、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，客戶選用了奎克化學的microcut525w磨削液。microcut525w是設計用于滿足低–中等負荷切削加工和磨削加工所要求的高度清潔性，清凈和冷卻性。它適用于碳鋼、鑄鐵、部分鋁合金以及其他非鐵金屬，尤其是鋼球的磨削加工。在使用了microcut525w之后，該企業(yè)每個月每臺設備節(jié)省至少1100元人民幣，microcut525w配比后濃度下降緩慢，后續(xù)添加量少，每月減少23%的用量，不需要像原先使用的磨削液一樣在磨削加工時把磨削液涂在鋼球上，鐵粉沉淀好，換液周期是原來產(chǎn)品的2倍，磨削效率提升了15%。而且microcut525w泡沫少，有層次感，無氣味，對操作人員更為友好。生產(chǎn)成本得以降低、生產(chǎn)效率和環(huán)保要求等都得到了極大的提高。
（來源：雅式中國機械與金屬網(wǎng)）