smc電磁閥應(yīng)用特點維修和維護
smc電磁閥根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析判斷以及多年來對球閥積累的經(jīng)驗，對密封面進行了改進。
smc電磁閥改進閥座密封面為硬密封加軟密封組合而成的混合密封，如圖5所示。改進后的閥座密封面，硬密封能清潔密封面，將顆粒和雜質(zhì)從球體密封面上清除；軟密封能將球體的微觀不平度填平，杜干灰的滲透。軟密封閥座采用充氣式u形環(huán)的軟密封閥座，環(huán)的兩側(cè)用兩個側(cè)環(huán)定位于浮動支架套筒的斜u形槽內(nèi)。u形軟密封閥座是由氟橡膠密封材料制成。閥門在啟閉過程中，u形軟密封閥座密封面縮入槽環(huán)內(nèi)，并且密封面的位置也不是正面面對介質(zhì)，密封面露出的面積很小，所以，介質(zhì)對密封面的沖擊、磨損也很小，有效地防止了閥座的內(nèi)部泄漏，極大地延長了閥門的使用壽命，提高了閥門的可靠性。
smc電磁閥就是水壓控制的smc電磁閥閥門，水力控制閥由個主閥及其附設(shè)的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。
smc電磁閥前要安裝過濾器，并應(yīng)便于排污的要求。
smc電磁閥是種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它內(nèi)部零件損傷甚少）
1、將主閥前后端閘閥關(guān)閉。
2、將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力。
3、將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。
4、取閥蓋和彈簧。
5、將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。
6、將以上各項東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞；如無損壞請勿再分自行爭其內(nèi)部零件。
7、如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。
8、詳細檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。
9、依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。
smc電磁閥的啟閉過程中，閥門出口端閥座密封面正對著介質(zhì)，介質(zhì)連續(xù)不斷地對密封面進行沖蝕、磨損、擦傷和撞擊，有的灰渣會嵌入ptfe矩形密封圈，使密封面變窄、密封比壓升高；密封面易被擠裂，閥門密封失效。閥門進口端在開啟過程中，同樣受到介質(zhì)連續(xù)不斷地對進口端密封面進行磨損、擦傷，密封面易被擠裂，閥門密封失效。雖然浮動支架套筒閥座ptfe密封結(jié)構(gòu)形式簡單，密封可靠，可是ptfe很難保證在灰渣水或干灰中的應(yīng)用。原因在于球閥經(jīng)常90°旋轉(zhuǎn)啟閉，特別是閥門在關(guān)閉時，介質(zhì)作用在球體上的推力，在球閥開啟時，這種推力轉(zhuǎn)移到介質(zhì)和介質(zhì)顆粒的速度上，向閥座密封面（ptfe）沖撞、磨損和擦傷，閥座密封面（ptfe）很快失效。閥座（zui開啟的部位）磨損特別嚴重，時間長介質(zhì)入口端的閥座密封面同樣泄漏，結(jié)果在閥體內(nèi)腔產(chǎn)生內(nèi)部泄漏，閥體腔內(nèi)部形成了介質(zhì)流，由于介質(zhì)的流動又產(chǎn)生了渦流，所以在閥體和球體上形成結(jié)垢（如圖2所示），時間長閥門密封也就失效。
smc電磁閥應(yīng)用于干灰（氣、固相）系統(tǒng)管道中，因為干灰是具有定黏性的粉體，還具有滲透性。鑄石球閥應(yīng)用于氣固相粉體的輸送管道中，閥座密封面采用的是硬密封，如圖3所示閥座結(jié)構(gòu)的閥門開啟過程中，硬密封面能將球體密封面上的干灰和固體顆粒剝離球體密封面，因此硬密封閥座具有清潔球體密封面的功能。
smc電磁閥座密封面的密封可靠。由于有兩個o形圈的作用形成浮動閥座。浮動閥座密封面與球體密封面之間的密封副依靠壓力的相互作用形成密封比壓。如圖1所示的閥座結(jié)構(gòu)的密封，主要取決于設(shè)計時閥座密封面的結(jié)構(gòu)形式和彈簧的壓縮量以及閥座密封面與球體密封面的加工精度；在同等條件下，如果彈簧的壓縮量小，密封比壓就小，密封就差；彈簧的壓縮量大，密封比壓就大，密封就好，所以閥門的密封主要是依靠密封比壓實現(xiàn)的。
關(guān)鍵詞：電磁閥 水力控制閥 壓力表 浮球閥 減壓閥