新農(nóng)村污水處理成套設(shè)備
小宇環(huán)保有醫(yī)院污水處理設(shè)備，養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，電解法二氧化氯發(fā)生器，二氧化氯發(fā)生器，屠宰污水處理設(shè)備廠家，一體化污水處理設(shè)備價格，一體化污水處理設(shè)備，污水處理,地埋式污水處理設(shè)備，養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備，小型污水處理設(shè)備，垃圾填埋場污水處理設(shè)備，洗滌污水處理設(shè)備。本產(chǎn)品由yang2020.01.08發(fā)布
組成
(1)以酸化池代替原來的初沉池和污泥池,酸化池和調(diào)節(jié)池可以倒置。一體化設(shè)備的產(chǎn)泥量較少,沉淀池(過濾池)的污泥可以回流到酸化池中。酸化池的作用包括三個方面:其一,污水中的大分子有機(jī)物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機(jī)物,提高可生化性;生化池的停留時間可以減少為4h左右;酸化池中也可設(shè)置填料,以提高酸化細(xì)菌的濃度;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度,又具有一定的生物絮凝功能,初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物,降低后續(xù)生化池的負(fù)荷;其三,回流污泥在水力自重作用下壓縮,同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化,進(jìn)一步減少污泥體積;酸化池中的污泥一般定期(1a)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體,大大減小的占地面積,提高了處理效率。
(2)由原來的普通沉淀池發(fā)展為斜管沉淀或過濾池。普通沉淀池的污水上升流速一般為0.1～0.5mms,而斜管(板)沉淀池污水上升流速可以達(dá)到為0.3～0.5mms,其表面負(fù)荷為普通沉淀池的3～5倍。過濾池可以采用輕質(zhì)濾料,如鵬鷂集團(tuán)采用輕質(zhì)泡沫濾珠,設(shè)計濾速可以達(dá)到0.5～1.0mms,進(jìn)一步提高了處理效率。濾池采用重質(zhì)濾料(白煤、石英砂等)濾料,濾速可達(dá)2～4mms;但是濾料質(zhì)重,增加設(shè)備重量,不適于設(shè)備一體化。相比普通沉淀和斜管沉淀,過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性,通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積,實際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用。一般地,10m3h以上設(shè)備采用斜管沉淀或過濾池;10m3h以下仍采用普通沉淀池。
(3)近年來,高效絮凝劑的不斷發(fā)展促進(jìn)了物化工藝在污水處理中的應(yīng)用,污水處理趨于物化與生化工藝相結(jié)合?；瘜W(xué)絮凝劑可以強(qiáng)烈吸附水中的懸浮物與膠體,可以進(jìn)一步減少生化處理時間(0.5～2h),從而更大限度減少占地面積。已有部分單位開始了物化生化相結(jié)合的一體化設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用;并且,也有*采用物化方法的處理設(shè)備見諸報道,如spr設(shè)備等。但是,物化方式存在的一個缺點是產(chǎn)泥量相對較大,增加了管理上的困難。
生物能攪拌裝置由分布傘、觀察孔、人孔、噴射嘴、分離斗、擋板等部分組成。該裝置中物料在微生物菌體的作用下，迅速產(chǎn)生沼氣，沼氣在裝置內(nèi)以鼓泡形式自下而上運動；氣流上升過程中挾帶物料、菌膠團(tuán)、固體顆粒，呈現(xiàn)出氣液混合流動相；混合流漸進(jìn)噴射嘴時，流速加快，聚集在噴嘴出口處以一定的速度沖出，流體形成翻卷和渦流。另一方面由于裝置內(nèi)氣體和液體的溢出，空出的容積則被下方容器底部周圍的液體涌入而得以補(bǔ)充；由此周而復(fù)始形成環(huán)流造成大的擾動，達(dá)到物料、溫度、酸度的均布，微生物與物料的充分混合接觸，加快消化速度，提高物料的轉(zhuǎn)化率和設(shè)備利用率。
生物能攪拌裝置的特點是結(jié)構(gòu)簡單、不耗電能、管理方便、運行穩(wěn)定，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計采用了20座生物能攪拌高溫厭氧發(fā)酵罐，單座有效容積10 000m3，進(jìn)水容積負(fù)荷6kgcod/（m3·d），消化停留時間8d，單罐每天沼氣產(chǎn)量約為30 000m3，分析產(chǎn)氣指標(biāo)為0．5nm3沼氣/kgcod。
罐體為鋼制柱錐形消化罐，設(shè)計采用普通低合金鋼16mnr鋼材，平均壁厚16mm，單座用鋼量約370t。圓柱體部分直徑24m，總高度30m，其中地下部分錐體高度為5．5m。罐內(nèi)外均嚴(yán)格按有關(guān)要求進(jìn)行防腐處理；罐壁外采用巖棉保溫，保溫厚度為100mm。罐群基座為c30鋼筋混凝土整體板基礎(chǔ)。罐體要求按照《大型焊接低壓儲罐的設(shè)計與建造》（sy/t 0608—2006）技術(shù)要求進(jìn)行制造、檢查和驗收。
中溫uasb反應(yīng)器
設(shè)計采用10座中溫uasb反應(yīng)器，單座有效容積4 000m3，進(jìn)水容積負(fù)荷3．75kgcod/（m3·d），單罐每天沼氣產(chǎn)量約為7 500nm3。
罐體為鋼制圓柱形罐，設(shè)計采用16mnr鋼材，平均壁厚14mm，單座用鋼量約168t。圓柱體直徑16．5m，總高度22m，上部為三相分離器。罐體防腐、保溫及罐群基礎(chǔ)設(shè)計同高溫罐。
泥水分離設(shè)施
工程中常用的泥、水分離有以下幾種方法：①在消化池和沉淀池之間設(shè)真空脫氣器，分離混合液中的沼氣；②在沉淀池之前設(shè)熱交換器，對混合液進(jìn)行急劇冷卻處置，抑制污泥在沉淀過程中繼續(xù)產(chǎn)氣，同時在混合液冷卻過程中釋放其中存在的氣體，有利于后續(xù)混合液的固液分離；③向混合液投加混凝劑促進(jìn)固液分離；④用超濾器代替沉淀池，提高固液分離效果。