分子蒸餾設(shè)備介紹
分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、除氣器、加熱器、加熱系統(tǒng)、真空冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。分子蒸餾設(shè)備的核心部件是分子蒸餾器，分子蒸餾主要有三種類型：(1)降膜式：早期形式，結(jié)構(gòu)比較簡單，但由于液膜較厚，效率較低，目前在世界范圍內(nèi)很少采用；(2)刮膜式：形成液膜較薄，分離效率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用真空難以密封，設(shè)備制造成本較高。為提高分離效率，通常需要采用多級串聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。
1.降膜式分子蒸餾裝置。
它形成早，結(jié)構(gòu)簡單，但由于是液膜厚，效率低，在世界各國很少使用。該設(shè)備采用重力式物料在蒸發(fā)面上成液膜降料的方式。蒸發(fā)劑加熱時(shí)，可使物料在冷凝的相對方向上凝結(jié)。降膜機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡單、蒸發(fā)表面液膜厚度大、效率低的新型降膜設(shè)備，目前各國很少采用。
2.刮膜分子蒸餾裝置。
我國一直到80年代后期才開始對刮膜分子蒸餾裝置及其工藝應(yīng)用進(jìn)行研究。形成的液膜薄、分離效率高、降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在蒸發(fā)面上利用重力將物料轉(zhuǎn)化為液膜，而在蒸發(fā)面上則采用了硬碳或聚四氟乙烯制的旋刮板，使液膜厚度小且均勻分布。它既可使下流液層得到充分?jǐn)嚢?，又可加快蒸發(fā)面液層更新，強(qiáng)化物料的傳熱傳質(zhì)過程。其優(yōu)點(diǎn)是液膜厚度小，沿蒸發(fā)面流動，受蒸餾的物料在工作溫度下停留時(shí)間短，不易熱分解，蒸餾過程可連續(xù)進(jìn)行，產(chǎn)量高。缺點(diǎn)：液體分配器不易完善，難以保證所有蒸發(fā)表面均被液膜均勻覆蓋；液體流動時(shí)常有翻滾現(xiàn)象，產(chǎn)生的霧沫也常濺到冷凝表面。但目前，由于其結(jié)構(gòu)較簡單，價(jià)格較低，所以在實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用。
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