吸收塔鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐刷漆技術(shù)要求宏順建設(shè)工程有限公司當采用預(yù)拌混凝土進行澆筑時，應(yīng)提前與預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家簽訂供應(yīng)合同，混凝土質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計文件的要求，進場時對混凝土質(zhì)量嚴格檢查驗收。準備好混凝土養(yǎng)護用麻布袋，養(yǎng)護氈或養(yǎng)護液等。
施工機具準備。機具準備及檢查：塔式起重機，龍門架，料斗，串筒，混凝土泵送設(shè)備，布料機等棚具設(shè)備，特別是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和罰運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。
工具用具：手推車，刮杠，鐵锨，膠皮水管等。檢測設(shè)備：坍落度筒，試模，卷尺，經(jīng)緯儀，靠尺，塞尺。作業(yè)條件準備。需澆筑混凝土的部位模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行隱蔽驗收，符合要求后方可漬筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點。
模板的標高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合。構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠，模板的緊密程度。鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格，數(shù)量，安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合。
在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾，木片，刨花，鋸屑，泥土和鋼筋上的油污，鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴，以防漏漿。金屬模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予以封閉，現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時宜對金屬模板進行灑水降溫。
施工縫處處理。澆筑混凝土用的架子，馬道及操作平臺已搭設(shè)完畢。在混凝土澆筑期問，要保證水，電，照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料(如砂，石，水泥，水等)和人工拌和搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。
夜間施工還需配備照明燈具。掌握天氣季節(jié)變化情況。加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作，在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然之際更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆鈞順利進行，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準備好在澆筑過程中所必需的抽水設(shè)備和防雨，防暑，防寒等物資。
輸送澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對配合比，檢查坍落度，必要時還應(yīng)測定混凝土擴展度，在確認無誤后方可進行混凝土澆筑。在混凝土澆筑工序中，應(yīng)控制均勻性和密實性。多采用泵送入模，連續(xù)澆筑。當不能一次連續(xù)澆筑時，可留設(shè)施工縫或后澆帶分塊澆筑。
混凝土運輸，輸送入模的過程宜連續(xù)進行，從攪拌完成到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜規(guī)定，且不應(yīng)超過限值規(guī)定。摻早強型減水外加劑，早強劑的混凝土以及有特殊要求的混凝土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及施工要求，通過試驗確定允許時間。
混凝土澆筑的布料點宜接近澆筑位置，應(yīng)采取減少混凝土下料沖擊的措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：宜先澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件。澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時，宜先澆筑低區(qū)部分再澆筑高區(qū)部分。混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土表面進行抹面處理。
結(jié)構(gòu)面標差異較大處，應(yīng)采取防止混凝土反涌的措施，并且宜按“先低后高”的順序澆筑混凝土。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其問歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的長時間應(yīng)按所用水泥品種，氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2 h應(yīng)按施工縫處理。
在施工作業(yè)面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)布料均衡。應(yīng)對模板和支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理?；炷翝仓?yīng)采取措施避免造成模板內(nèi)鋼筋，預(yù)埋件及其定位件移位。懸臂澆筑法指的是在橋墩兩側(cè)設(shè)置工作平臺，平衡地逐段向跨中懸臂澆筑水泥混凝土梁體，并逐段施加預(yù)應(yīng)力的施工方法。
懸臂澆筑法主要設(shè)備是一對能行走的掛籃，掛籃在已經(jīng)張拉錨固并與墩身連成整體的梁段上移動，綁扎鋼筋，立模，澆筑混凝土，施預(yù)應(yīng)力都在其上進行。完成本段施工后，掛籃對稱向前各移動一節(jié)段，進行下一對梁段施工，循序前行，直至懸臂梁段澆筑完成。懸澆梁體一般要分四大部分澆筑:墩頂梁段(0號塊)，0號塊兩側(cè)對稱懸澆梁段，邊孔支架現(xiàn)澆梁段，主梁跨中合龍段.。
懸澆順序在墩頂托架或膺架上澆筑0號塊并實施墩梁臨時固結(jié)，臨時固結(jié)可采用以下措施：將0號塊梁段與橋墩鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋臨時固結(jié)，待解除固結(jié)時再將其切斷，在橋墩一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置臨時支承或支墩，順橋向用扇形或門式托架將0號塊梁段臨時支承，待懸澆到至少一端合龍后恢復(fù)原狀。
臨時支承可用水泥砂漿塊，砂筒或混凝土塊等卸落設(shè)備，以使體系轉(zhuǎn)換時，較為方便地撤除臨時支承。在0號塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段，后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系.在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對掛藍等進行全面檢查，經(jīng)簽認后方準澆筑.。
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂筑施工中，頂板，腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下，左右對稱張拉，設(shè)計有要求時，按照設(shè)計要求。澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨，后次跨，再中跨。連續(xù)梁（t構(gòu)）的合攏，體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定。
合龍段的長度宜為2米，合龍前應(yīng)觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系，合龍前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，將兩懸臂端合攏口予以臨時連接，并將合攏跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座，合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度穩(wěn)定。
4 高程控制預(yù)應(yīng)力混凝土連接梁合攏順序一般是先邊跨，后次跨，在中跨。預(yù)應(yīng)力混凝土連接梁支座反力調(diào)整，按設(shè)計要求程序施工。它具有建造速度快，結(jié)構(gòu)堅固，同時整個屋頂也會連成一個整體，因此它的抗震性能也會有比較大的提高，是預(yù)制板（樓板）的理想替代建造方法。