爐前碳硅分析儀技術(shù)是以鑄鐵組織形成過程的凝固溫度曲線為被測對象，由溫度測試傳感器來進(jìn)行測量，爐前碳硅分析儀是建立在溫度測試的基礎(chǔ)上，在溫度測試中，環(huán)境溫度和熱分析儀內(nèi)部溫度對測試結(jié)果的影響不容忽視，環(huán)境溫度和熱分析儀內(nèi)部溫度變化不定會嚴(yán)重干擾儀器的正常工作或使儀器測試精度急劇下降，造成測試數(shù)據(jù)偏離真值，甚至?xí)斐蓽y試失敗。
爐前碳硅分析儀測量數(shù)據(jù)送至微型計算機對凝固溫度曲線進(jìn)行分析，從而計算出鐵水中的碳當(dāng)量（ce％），碳含量（c％）硅含量（si％）等重要冶金的參數(shù)。經(jīng)過多年研究在我國已廣泛應(yīng)用于鑄鐵生產(chǎn)的在線測量，是一種成熟、可靠、方便快捷的測試鐵水的方法。
解決環(huán)境溫度和熱分析儀內(nèi)部溫度變化對爐前碳硅分析儀的影響的問題的關(guān)鍵，我們通常會采取以下幾項措施：
1、采用高精度溫度傳感器對環(huán)境溫度進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)送至微型計算機進(jìn)行環(huán)境溫度的實時補償。
2、在供電電源上采用低壓差集成式電源，此類電源效率高，功耗低，發(fā)熱量極微。
3、優(yōu)化電路結(jié)構(gòu)，采用低功耗大規(guī)模集成芯片，減少芯片數(shù)量，使電路消耗功率成數(shù)量級的降低。
測定時如澆樣溫度過高，可能導(dǎo)致樣杯中的溫度傳感器工作狀態(tài)不佳，而影響測定精度，甚至造成溫度傳感器燒損，使測試不能完成。
澆注溫度過低，一般情況下要求液相線溫度和澆樣溫度間差值大于二十度才能準(zhǔn)確測定出鐵水的成分，當(dāng)此條件不滿足時可能造成測定結(jié)果不準(zhǔn)確或無法測定。所以我們澆樣時要把握好這個溫度。