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鎮(zhèn)江CIPP UV紫外光固化管道非開(kāi)挖修復(fù)內(nèi)襯法

發(fā)布時(shí)間:2024-05-01
常州都盈管道清淤檢測(cè)非開(kāi)挖修復(fù)公司專業(yè)致力于排水管道紫外光固化修復(fù),排水管道cipp修復(fù),管道內(nèi)襯修復(fù),局部樹脂修復(fù),管道修復(fù),管道cctv檢測(cè),管道清淤等市政排水管道修復(fù)工程。24小時(shí)咨詢
cipp uv紫外光固化非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)、拖入式cipp管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù))是指,采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道, 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,通過(guò)紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。
藍(lán)德cipp uv紫外光固化現(xiàn)場(chǎng)施工: 施工流程圖:
2、前期準(zhǔn)備:
1) 施工準(zhǔn)備
a) 交通維護(hù) 按照交通管理部門和道路管理部門的批準(zhǔn),臨時(shí)占用道路。設(shè)置臨時(shí)交通導(dǎo)行標(biāo)志,設(shè) 置路障,隔離設(shè)施。設(shè)專職交通疏解員進(jìn)行交通導(dǎo)引。
b)施工技術(shù)交底與安全技術(shù)交底: 前者指,施工前由施工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向參與施工的人員進(jìn)行的技術(shù)性交待,其 目的是使施工人員對(duì)工程特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、施工方法與措施和安全等方面有一個(gè)詳細(xì)的了解,以便于科學(xué)地組織施工,避免技術(shù)質(zhì)量等事故的發(fā)生。 后者指,施工前由施工團(tuán)隊(duì)的安全員向參加施工的人員進(jìn)行的該作業(yè)的安全操作規(guī) 程和注意事項(xiàng)的培訓(xùn),其目的是提高施工人員的安全意識(shí),避免意外事故造成人員安全 傷害。主要內(nèi)容有勞保用品的穿戴、設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)、有限空間作業(yè)安全管理規(guī) 定、特定項(xiàng)目安全施工注意事項(xiàng)等。
2) 現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè): 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查, 明確待修復(fù)管段井號(hào)、用途、埋深、走向、管徑、材質(zhì)、長(zhǎng)度、是否存在支管和彎曲管 段、管段外填埋土質(zhì); 確認(rèn)圖紙和有關(guān)資料的正確性并確認(rèn)每段管道修復(fù)的工藝要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3)cctv 視頻檢測(cè)(前期 cctv 檢測(cè)) 采用 cctv 視頻檢測(cè)設(shè)備對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行檢測(cè),明確管道基本狀況和后續(xù)施工中的 疏通、清洗、預(yù)處理、cipp 修復(fù)施工工作量; 影像判讀、缺陷識(shí)別、評(píng)估 對(duì)管道內(nèi)部的各類缺陷的進(jìn)行定義并分類,并按照輕重情 況確定其等級(jí); 測(cè)量待修復(fù)管道非開(kāi)挖修復(fù)相關(guān)參數(shù)與原管道直徑、長(zhǎng)度。對(duì)于有明顯變形的管道管徑 要多點(diǎn)測(cè)量(獲取橢圓長(zhǎng)短徑)以計(jì)算管道橢圓度,為后續(xù)正確計(jì)算內(nèi)襯管徑和厚度提 供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)來(lái)源。
3、uv 內(nèi)襯設(shè)計(jì):
1)、基于 cctv 檢測(cè)報(bào)告和管線屬性信息制定 uv 內(nèi)襯修復(fù)方案。uv 修復(fù)工程方案設(shè)計(jì)應(yīng) 該滿足以下原則: ①、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求; ②、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過(guò)流能力要求;
2)同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過(guò) 3 處的,宜采用整體修復(fù)。
3)當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯(cuò)位、管道開(kāi)裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等 局部輕微損壞時(shí),可對(duì)管道進(jìn)行點(diǎn)狀修復(fù)。
4)、軟管拖拉時(shí)應(yīng)滿足大允許拖拉力要求。
5)、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測(cè)的影像資料或管道的評(píng)估報(bào)告進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)充分 節(jié)后地下水、路面動(dòng)載、管道原設(shè)計(jì)資料、建設(shè)方的具體需求等因素
6) 結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)為四級(jí),且以管道老化或沿程損壞為主,應(yīng)采用結(jié)構(gòu)性修復(fù)結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)為三級(jí),且以管道老化或沿程損壞為主,宜采用半結(jié)構(gòu)修復(fù); 結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)為二級(jí)或一級(jí),且以管道嚴(yán)密性為修復(fù)目標(biāo)時(shí),宜采用防外滲修復(fù)。
4、疏通、清洗、檢測(cè)
1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理
①、管道修復(fù)前需對(duì)有水管道進(jìn)行封堵處理,再采用高壓清洗車和吸淤車對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行疏通、
沖洗和抽水;
②、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避
免劃傷內(nèi)襯軟管;
③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏,影響 uv 內(nèi)襯固化修復(fù)的,應(yīng)*行局部點(diǎn)狀修復(fù)。
2)、管道檢測(cè)
管道修復(fù)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè),檢驗(yàn)疏通、清洗工作質(zhì)量和管道基本狀況已滿足
uv 光固化內(nèi)襯修復(fù)施工要求;
要求能對(duì)管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的定位和缺陷名稱及等級(jí)判斷。
5、修復(fù)施工:
1)拉入 uv 內(nèi)襯軟管
①、拉入底膜
拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜(底膜),墊膜應(yīng)置于原有管道底部,并覆蓋大于 1/3 的管道周長(zhǎng),且應(yīng)在原有管道兩端固定。
②、拉入內(nèi)襯
按以下規(guī)范要求,將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)部: 應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于 5m/min; 在拉入軟管過(guò)程中,不得磨損或劃傷軟管; 軟管兩端應(yīng)比原有管道長(zhǎng) 300-600mm軟管拉入原有管道之后,應(yīng)對(duì)折放置在底膜上。
3) 紫外光固化
①、充氣膨脹軟管
按內(nèi)襯軟管材料、管徑對(duì)充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣,膨脹軟管: 充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭捆綁是否妥當(dāng);
充氣裝置宜安裝在軟管入口端,且應(yīng)裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置; 充氣前應(yīng)檢查軟管各連結(jié)處的密封性,軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥; 壓縮空氣壓力應(yīng)能使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁; 應(yīng)嚴(yán)格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說(shuō)明書充氣流程執(zhí)行,且不可一次性或過(guò)快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管,避免導(dǎo)致內(nèi)襯褶皺,影響固化的管道質(zhì)量。
②、uv 固化 采用紫外光固化時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: 紫外光固化過(guò)程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力,使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸; 應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進(jìn)速度; 應(yīng)詳細(xì)實(shí)時(shí)記錄固化過(guò)程中管內(nèi)壓力、溫度和燈鏈的巡航速度等參數(shù),并提供固化前后 過(guò)程的視頻錄像; 內(nèi)襯固化完成后,應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓;
2)后處理及驗(yàn)收:
1 內(nèi)襯端頭切除:
固化完成后,卸掉扎頭、回拉內(nèi)膜、內(nèi)襯管端頭應(yīng)進(jìn)行密封和切割 處理; 端口應(yīng)切割平整,并密封內(nèi)襯管和原有管道間的空隙; 閉氣或閉水試驗(yàn),確認(rèn)內(nèi)襯軟管無(wú)破裂、滲漏故障;
2 支管開(kāi)孔:
對(duì)于有支管的主管道修復(fù)后,應(yīng)依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求,采用管道切割打磨修復(fù)機(jī)器人, 在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有: 在鋪設(shè)內(nèi)襯軟管前讓切割修復(fù)機(jī)器人進(jìn)入管道,行駛至支管位置處在線纜計(jì)米器處用膠 布記錄; 內(nèi)襯材料,管徑合適時(shí),固化后在支管位置處會(huì)凹陷,通過(guò)肉眼識(shí)別凹陷位置尋找 開(kāi)孔位置; 采用推桿式小型切割修復(fù)機(jī)器人從支管進(jìn)入,打通從支管到主管內(nèi)襯的通孔。
相關(guān)設(shè)備及施工隊(duì)人力配置
施工人員一覽表:
六、安全施工管理
1、安全施工依據(jù)的相關(guān)法規(guī):
1) 施工安全符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj 59-2011 的有關(guān)規(guī)定。
2) 管道修復(fù)施工符合《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》cjj 6-2009 和《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》cjj 68-2007
3) 施工機(jī)械的使用符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj 33 – 2012 的規(guī)定。
4) 施工臨時(shí)用電符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46 – 2005 的規(guī)定。
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