1）首先打開各冷卻水系統(tǒng)，保證水流暢通。爐子工作過程中出水溫度不超過35ºc，防止結(jié)垢。
2）打開前爐蓋，將零件車速入冷卻室，然后關(guān)閉前爐蓋。
3）啟動液壓泵，液壓系統(tǒng)工作。
4）打開中間真空隔熱門。
5）水平機構(gòu)動作，將工件，零件車送入加熱室，然后關(guān)閉前爐蓋。
6）多位液壓缸小活塞下降，使零件坐落在爐床上。
7）水平機構(gòu)動作，工件車退回冷卻室。
8）關(guān)閉中間真空隔熱門。
9）停止液壓泵工作（液壓系統(tǒng)工作停止）。
10）起動機械真空泵。
11）打開真空閥門，加熱室，冷卻室同時抽真空。
12）真空度1.33kpa時起動機械增壓泵。
13）抽至2.67pa時爐子通民加熱，按工藝曲線要求進行升溫和保溫。
14）保溫結(jié)束，關(guān)閉加熱室、冷卻室上的真空閥門，機械增壓泵也停止工作。
15）起動液壓泵，液壓系統(tǒng)工作，機械增壓泵停止工作。
16）打開中間真空隔熱門。
17）爐子電熱元件斷電，停止加熱。
18）水平機構(gòu)動作，零件車進入加熱室。
19）關(guān)閉中間真空隔熱門。
20）水平機械動作，零件車邊同工件退回冷卻室。
21）關(guān)閉中間真空隔熱門。
22）向冷卻室回充高純氮氣至61.2kpa.
23） 起動油攪拌器。
24）多位液壓缸大活塞桿下降，零件連同零件車下降至淬火油槽中進行淬火。
25）零件在油槽中按工藝要求停留一定時間。
26）多位液壓缸大活塞桿上升，零件連同零件升至原位。
27）停止油攪伴器，液壓系統(tǒng)停止工作。
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