繼攀枝花市編制的《釩鈦資源綜合開發(fā)示范基地發(fā)展規(guī)劃》通過省級(jí)評(píng)審后，20日，市鈦產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)又召開了2009年會(huì)，記者就當(dāng)前我市鈦產(chǎn)業(yè)面臨哪些機(jī)遇與挑戰(zhàn)采訪了部分與會(huì)人員。市場孕育機(jī)遇
“鈦產(chǎn)品在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，一些經(jīng)濟(jì)學(xué)家更是把鈦產(chǎn)業(yè)以及鈦產(chǎn)品開發(fā)運(yùn)用量，作為衡量一個(gè)國家人民生活水平高低的指標(biāo)之一。”市經(jīng)委負(fù)責(zé)人說，鈦白粉在各工業(yè)領(lǐng)域中具有不可替代性，目前工業(yè)經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的國家，每年鈦白粉的人均需求量為4公斤。去年，我國鈦白粉消費(fèi)總量為124萬噸，人均不足1公斤，隨著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，鈦白粉、鈦金屬等產(chǎn)品的需求量必將大大提升。僅以鈦白粉為例，如果按照每人每年消費(fèi)4公斤計(jì)算的話，目前全國鈦白粉產(chǎn)能缺口在400萬噸以上。
正是看中了如此巨大的市場，鈦白企業(yè)競相向中國轉(zhuǎn)移。同時(shí)，國內(nèi)各地也爭相角逐涉鈦產(chǎn)業(yè)：云南楚雄攜手昆鋼共建年產(chǎn)2萬噸鈦材及深加工產(chǎn)品項(xiàng)目；山東山威集團(tuán)著手建設(shè)大短流程直接還原*項(xiàng)目；大唐鄂爾多斯鋁硅鈦項(xiàng)目開工建設(shè)；寶雞涉鈦企業(yè)達(dá)60余家……
市場孕育機(jī)遇，競爭催人奮進(jìn)。“目前，全市9家鈦白企業(yè)總產(chǎn)能達(dá)25.5萬噸，鈦白企業(yè)密集度、總產(chǎn)能、總產(chǎn)量位居全國*。”市經(jīng)委負(fù)責(zé)人說，去年年底以來，面對(duì)金融危機(jī)的沖擊，在各級(jí)黨委政府的大力支持下，全市涉鈦企業(yè)大力實(shí)施精細(xì)化管理，節(jié)約成本、節(jié)能降耗，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，在產(chǎn)品還存在一定利潤空間，甚至略有虧損的情況下，依然堅(jiān)持生產(chǎn)，孜孜不倦地打造“中國釩鈦之都”。尤其是鈦白產(chǎn)業(yè)，上半年，取得了總產(chǎn)量達(dá)6萬余噸，同比增長77.2％的好成績。
“目前，鈦產(chǎn)業(yè)還是一個(gè)‘小產(chǎn)業(yè)’。”該負(fù)責(zé)人說，當(dāng)前鈦白粉總產(chǎn)量為500萬噸左右，鈦金屬產(chǎn)量只有幾十萬噸。而我市鈦產(chǎn)業(yè)從2004年起步，經(jīng)過幾年的發(fā)展，全市涉鈦企業(yè)已達(dá)60余家，鈦白粉年產(chǎn)能已由zui初的1.8萬噸，增加到25.5萬噸，隨著恒為、攀航鈦的*爐海綿鈦和鈦錠的出爐，我市具備了鈦化工和鈦金屬全流程的兩大生產(chǎn)能力。同時(shí)，攀枝花《釩鈦資源綜合開發(fā)示范基地發(fā)展規(guī)劃》明確了鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向、目標(biāo)及保障措施。此外，多元化的產(chǎn)業(yè)集群和一套產(chǎn)業(yè)、政策體系及重大關(guān)鍵技術(shù)面臨重大突破等，使我市鈦產(chǎn)業(yè)更具競爭力。
危勢醞釀突破
“環(huán)保壓力大、經(jīng)營銷售分散、管理資源不足是我市鈦產(chǎn)業(yè)目前面臨的三大瓶頸。”市鈦產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人說，攀枝花地處長江上游，環(huán)保壓力較大，目前，全市9戶鈦白企業(yè)中，僅有2戶企業(yè)使用環(huán)保壓力小的高鈦渣作為生產(chǎn)原料，但這2戶企業(yè)目前的工藝流程尚不成熟。這就要求相關(guān)企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)交流與合作，健全科技攻關(guān)和推廣體系，從而實(shí)現(xiàn)共同發(fā)展。
同時(shí)，在當(dāng)前金融危機(jī)帶來的市場萎縮、出口減少、價(jià)格下滑等不利局面下，各企業(yè)更應(yīng)加強(qiáng)溝通，避免同質(zhì)化競爭。此外，我市鈦產(chǎn)業(yè)大多為民營企業(yè)，由于發(fā)展時(shí)間較短，普遍缺乏管理層資源，要構(gòu)建新的發(fā)展空間就必須加強(qiáng)各種基礎(chǔ)管理，理順業(yè)務(wù)和管理流程，建立健全相關(guān)的激勵(lì)和約束機(jī)制。
作為我市鈦白產(chǎn)業(yè)的新秀，東方鈦業(yè)建成投產(chǎn)時(shí)恰逢金融危機(jī)。談及企業(yè)雖面臨虧損但仍堅(jiān)持生產(chǎn)時(shí)，該企業(yè)負(fù)責(zé)人說，價(jià)格浮動(dòng)屬行業(yè)內(nèi)正常的市場競爭行為，各企業(yè)由于管理、生產(chǎn)成本、運(yùn)輸費(fèi)用等各方面的因素，造成了產(chǎn)品成本不等，與其打“價(jià)格戰(zhàn)”，不如升級(jí)、改造生產(chǎn)工藝，節(jié)能增效。公司鈦白項(xiàng)目立足高起點(diǎn)、上規(guī)模，并把當(dāng)前的不利局面當(dāng)成一次難得的歷練，通過堅(jiān)持生產(chǎn)調(diào)整隊(duì)伍、生產(chǎn)工藝、技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)，以便市場回暖后，迅速達(dá)產(chǎn)。他進(jìn)而說，公司鈦白生產(chǎn)線建設(shè)中，環(huán)保投入占總投資的六分之一，同時(shí)，公司還積極向行內(nèi)企業(yè)學(xué)習(xí)*的環(huán)保經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，下一步，公司還增加投入，加強(qiáng)管理，提高安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作水平。
像東方鈦業(yè)一樣，源豐鈦業(yè)四氯化鈦生產(chǎn)線剛建成投產(chǎn)便面臨產(chǎn)品滯銷的尷尬局面。為此，該公司再投入4000余萬元，積極研發(fā)相關(guān)下沿產(chǎn)品，并于4月底建成了將四氯化鈦深加工為高附加值更高的高純電子精細(xì)*生產(chǎn)線。由于高純電子集精細(xì)*廣泛用于電子、航空、航天等技術(shù)領(lǐng)域，目前，公司產(chǎn)品供不應(yīng)求。公司負(fù)責(zé)人說，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)每年能給企業(yè)帶來3億元的銷售收入。據(jù)市經(jīng)委負(fù)責(zé)人介紹，目前，我市鈦產(chǎn)業(yè)深加工產(chǎn)業(yè)鏈尚未*形成，鈦產(chǎn)品進(jìn)入航空、航天等市場還有很長的一段距離。為此，企業(yè)應(yīng)加大科技攻關(guān)和市場開發(fā)力度，尤其是在鈦回收利用率方面，要加快產(chǎn)業(yè)化中試進(jìn)度，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、低成本提取鈦金屬。