脫硫是煤化工中的一個(gè)重要步驟，某電廠燃煤機(jī)組，脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)硫份2.9%，由于某電廠及周邊地區(qū)的煤種幾乎都是高硫煤，硫份遠(yuǎn)高于3.0%，原設(shè)計(jì)脫硫裝置在實(shí)際運(yùn)行中達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，so2不能達(dá)標(biāo)排放（小于400mg/nm3）。通過對脫硫系統(tǒng)的局部治理技改，也只能在燃用低硫煤和摻燒低硫煤的情況下，而且還需要機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行才能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)排放。
由于*燃用超出設(shè)計(jì)硫份的煤，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，隨著越來越嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，脫硫裝置被迫進(jìn)行增容改造工作，脫硫裝置的增容改造動(dòng)輒耗資數(shù)千萬，改造施工周期6—8個(gè)月，給電廠帶來的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保壓力。目前節(jié)能減排形勢嚴(yán)峻，結(jié)合環(huán)保限期整改要求，采用ly-ws-8型高硫煤脫硫添加劑進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到提高脫硫效率，實(shí)現(xiàn)so2達(dá)標(biāo)排放的目的。
通過試驗(yàn)證明，火力發(fā)電廠燃用高硫煤，采用ly-ws-8型高硫煤脫硫添加劑，在火力發(fā)電廠燃煤鍋爐全燒脫硫塔so2入口濃度7000mg/nm3-13000mg/nm3，脫硫塔so2出口濃度1800mg/nm3的高硫煤，不燒低硫煤，在發(fā)電量滿負(fù)荷、高負(fù)荷、超負(fù)荷的情況下，不用擴(kuò)容，不用改造，不用投資，不用配煤摻燒，不用投加石灰，脫硫塔so2出口濃度由1800mg/nm3，可下降到200mg/nm3以內(nèi)，脫硫效率由70%，可提高到98%左右。脫硫塔內(nèi)石灰石漿液的ph值由4.3，可提高到5.5以上，實(shí)施so2達(dá)標(biāo)排放，每臺(tái)機(jī)組每年可為電廠節(jié)約數(shù)千萬元的資金。在國內(nèi)尚屬*，為我國高硫煤用于燃燒發(fā)電找到一條根本的出路，拓寬了高硫煤的用煤渠道，用高硫煤不用低硫煤，可為電廠創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益，能夠完成國家下達(dá)的節(jié)能減排目標(biāo)。
ly-ws-8型高硫煤脫硫添加劑試用前、后參數(shù)比較
從上表數(shù)據(jù)看出，加入高硫煤脫硫添加劑后，能夠提高脫硫系統(tǒng)對煤種硫份變化的適應(yīng)范圍，脫硫效率可提高10%-15%，實(shí)現(xiàn)二氧化硫達(dá)標(biāo)排放，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。