zzyvp帶指揮器氮封調壓閥裝置
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥 帶指揮器操作型自力式調壓氮封閥的用途是將儲槽以氮封或者填充的方法覆蓋住，通常使用氣體將液治療體覆蓋。這是防止爆炸的保護措施。如果儲槽內的內容物容易揮發(fā)或有毒，氮封閥能預防工人受傷或是設備和環(huán)境受到損傷。當內容物是食品或者其他物質，氮封閥能保護它，使它免于暴露在空氣或者濕氣中而使之受到氧化或者污染。多數情況下，桶槽氮封的氣體是純的干燥氮。氮封閥能使液體在桶槽內轉移進出，或者借由熱能造成容量的改變而使內部壓力改變，借此防止桶槽內真空或者超過操作壓力。帶指揮器操作型主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氧化及儲罐安全。帶指揮器操作型是由zzyvp指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥（這里簡稱供氮閥）和zzv自力式微壓調節(jié)閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在2 .5mpa以下，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只zzyp型自力式壓力調節(jié)閥將壓力減至1 mpa以下，以提高可靠性和使用效果。特點：氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如從100mm h20需調整到50mm h20，可通過調節(jié)供氮閥頂部的調節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。
呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置 氮封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。實現(xiàn)這一結果的方法之一是連續(xù)充入氮氣，這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗氮氣，因此操作成本很高。
較為*的做法是基于壓力的氮封工藝。一般來說，此類氮封系統(tǒng)由下列組件構成：
?一只在任何時候需要時允許惰性氣體進入儲罐的氮封閥或調節(jié)器；
?一只允許頂部空間氣體流出儲罐的泄氮閥、通風裝置閥或蒸氣回收閥。
?一只用于防止儲罐出現(xiàn)過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥（后者可導致儲罐內爆，這種風險會隨著儲罐尺寸的增大而提高）
?連接管與惰性氣體氣源
在該應用當中，通氣閥會在頂部空間體積變小時打開，從而將頂部空間氣體排出儲罐。當將產品泵抽出儲罐或者溫度下降時，覆蓋調節(jié)器將會打開，并向儲罐頂部空間充氮，避免壓力不足。保持恒定表壓可確保空氣以及氧氣不會進入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續(xù)通氣。
在截止閥管件行業(yè)中，根據公稱壓力pn的大小，我們可以把公稱壓力小于等于1.6mpa的閥門為低壓閥門，公稱壓力為2.5mpa、4.0mpa、6.4mpa的閥門為中壓閥門，同時我們也經常會提到1.6mpa壓力、2.5mpa壓力和多少公斤壓力、多少個標準大氣壓等之類的術語，那么1mpa壓力到底有多大壓強，1mpa壓力等于多少公斤壓力呢蒸汽壓力為2.5㎏是表示2.5kg/cm2，是表示的單位面積上的壓力--壓強，通常俗稱為2.5kg壓力。新的表示方法約為0.25mpa。
換算關系：1kg/cm2=0.098mpa，因此壓力2.5kg/cm2=0.245mp，可約等于0.25mpa.iso標準帕斯卡(1pa=1n/m2)
1公斤力/平方厘米=98.0665千帕
粗算時常按1公斤力=10n 則:
1公斤力/平方厘米=100千帕=1bar=0.1mpa
10公斤力/平方厘米=1000千帕=1mpa
公斤的單位是質量單位
mpa是壓力的單位
質量m=壓力/重力加速度
壓力p=壓力/面積
這是他們之間的關系
1公斤壓力指的是1公斤重的物體作用為1cm2面積上所產生的壓強，可以想像一下，1公斤重（比兩瓶一元錢的康師傅礦泉水重略輕）的物體全部壓在一個手指頭上所產生的壓強。 我們來計算一下， 1mpa=1×106pa 1pa=1n/1m2 1mpa=106n/m2=106n/104cm2=100n/cm2 重力加速度g約等于9.8 n/kg，為方便計算，g按整數10。 1kg的物體重力=1kg×10n/kg=10n 1公斤壓力是1kg的重力作用于1cm2面積上產生的壓強，即 1公斤壓力=10n/cm2 1mpa=100n/cm2=10×10n/cm2 即1mpa壓力等于10公斤壓力。
單位說明： pa，壓強單位，中文名稱為“帕斯卡”，簡稱“帕”，即牛/平方米，1帕=1牛/平方米 m，數量單位，m即million，數值為一百萬 n，物理力學單位，簡稱牛，是一種衡量力的大小的單位，兩個雞蛋的重力約為1n（0.1千克的物體的重量） m，長度單位，米 m2，面積單位，平方米 cm2，面積單位，平方厘米 kg，重量單位，千克，公斤
截止閥(stop?valve,globe?valve)的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。?截止閥的主要用于介質壓力較高及口徑不大的場合，功能是接通或截斷管路介質。其優(yōu)點是結構簡單，制造與維修方便；啟閉時，閥桿沿軸線作直線運動，密封面間幾乎無摩擦，且開啟高度?。ɡ碚撻_啟高度為1/4閥座口徑），因此閥門的總高度相對較小。缺點是因閥門結構原因，使流通阻力和啟閉力矩較大，介質流向有要求（一般為底進高出）。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
截止閥的分類
1.根據截止閥的通道方向，分為：?
1)直通式截止閥?
2)直流式截止閥：在直流式或y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。?
3)角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。?
4)柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調節(jié)流量。作和工作原理： 本閥門采用直通式結構。 通過驅動機構帶動閥桿與閥桿螺母作相對旋轉，閥桿驅動閥瓣沿軸線運動，起到開關作用。其密封靠閥桿與閥桿螺母相對壓力作用在堆焊密封面的閥瓣與閥座出口端完成。 為了保證閥桿填料函處的密封，采用柔性石墨填料。同時為考慮在工作條件下，內腔流體對填料沖蝕和更換填料方便，在閥蓋上設有倒密封結構，該上密封面與閥桿的相應密封面相接觸，保證了閥門全
保管、安裝、使用和維護 （一）維護與保養(yǎng) 1．本閥門應放在干燥通風的室內，做到防潮、防雨、防銹。 2．閥門存放與運輸時啟閉件處于關閉位置，同時應做好以下工作： a 通徑兩端用蒙蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔; b 閥桿的梯形螺紋部位涂潤滑脂后，露出部分予以防護和防塵; c *放置時應定期檢查。對閥桿表面及梯形螺紋部位，兩通道、密封面、兩端法蘭上的污垢和銹跡進行檢查后，重新涂刷防銹油及予以防護。 3 使用過程中應經常在轉動部位及軸承處注油，閥桿梯形螺紋部位涂潤滑脂。 （二） 安裝與使用 1 本閥門安裝在管道上時，閥桿可以向上，也可以水平。使用時必須處于全開或全關狀態(tài)，不得用來調節(jié)流量。 2 安裝前應*行以下工作： a 檢查各螺紋連接是否有松懈，并調節(jié)擰緊； b 卸掉閥門通道兩端的蒙蓋，清潔內腔，去除油垢； c 剝去閥桿梯形螺紋部位的防護油紙后，在梯形螺紋部位重新涂潤滑脂； d 沖洗、清潔管路，以免損壞密封面。 3 安裝時介質的流向因與閥體上的箭頭指示方向一致。 4 閥門啟閉時，通過閥桿升降進行開啟和關閉，啟閉過程中受力應均勻，到位前應緩速逐漸開啟到位或關閉至密封。 5 手動啟閉閥門時，順時針關閉，逆時針開啟。 6 驅動機構不允許作起吊用。 7 通過管路的介質不應帶有硬質顆粒，以免損傷密封面。 8 本閥門出廠前按jb/t 9092標準逐臺進行檢驗與試驗，合格后予以出廠。安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。
zzyvp帶指揮器操作氮封調壓閥特點：
氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如100mmh20需調整到50mm h20 ，可通過調節(jié)供氮閥頂部的調節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。
◇無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行；
◇壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。