關(guān)于手動(dòng)閥門出現(xiàn)的故障，原因，及消除方法。
可能發(fā)生的閥門故障
閥門發(fā)生故障的原因
故障消除方法
閥門填料滲漏
1.填料壓蓋未壓緊
2.填料因使用過久或保存不妥而失效
1.均勻地?cái)Q緊螺母，將填料壓緊
2.更換填料
密封面間滲漏
1.密封面有污雜物附著
2.密封面損壞
1.將污雜物清除干凈
2.重新加工修整或更換
閥體與閥蓋連接處滲漏
1.連接螺栓緊固不均勻
2.法蘭密封面損壞
3.墊片破裂或失效
1.均勻擰緊
2.重新修整
3.更換新墊片
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或閥瓣不能啟閉
1. 填料壓得太緊
2.填料壓板，壓套裝置歪斜
3.閥桿螺母有損壞
4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂
5.閥桿彎曲
1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母
2.校正填料壓板
3.拆開修整螺紋和清除污雜物
4.更換閥桿螺母
5.矯正閥桿
自動(dòng)閥門的常見故障及預(yù)防方法：
1、彈簧式安全閥
故障之一，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物;②密封面損壞。
這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。故障之二，靈敏度不高。原因有：①?gòu)椈善?②彈簧使用不當(dāng)。
彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng)，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個(gè)壓力段，每一個(gè)壓力段有一種對(duì)應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥，使用壓力是2.5～4公斤/厘米2的壓力段，安裝了10～16公斤/厘米2的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。
2、止回閥
常見故障有：①閥瓣打碎;②介質(zhì)倒流。
引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清除雜質(zhì)，就能防止倒流。
以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實(shí)際使用中，還會(huì)遇到其它故障，要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，zui根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動(dòng)作原理。