拉絲模是各種金屬線材生產(chǎn)廠家拉制線材的一種重要的易消耗性產(chǎn)品。拉絲模的適用范圍的普遍，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，大體適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工操作。由于拉絲模的成本能夠達到拉絲費用的1/2以上，所以，要如何降低拉絲模消耗成本、提升其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的主要問題。
拉絲模用途普遍，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用自然金剛石作原料，從而具有不錯的性，使用壽命高。拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝，包括壓模、拔模、車削等幾個工藝步驟。
拉絲模是金屬絲通過一種模具，使其由粗到細，逐步達到人們所需要的尺寸，這種特別的模具就是拉絲模。拉絲模的模蕊一般是用自然鉆石，人造鉆石(人造鉆石有ge，pcd，合成料等)。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模。還有硬線拉絲模，如拉鎢絲等。銅線拉絲模壓縮區(qū)的角度一般為16-18度，定徑長度為30-40%而鎢絲拉絲模壓縮區(qū)的角度就比小，一般在12-14度，定行長度為60-70%。
拉絲模具包括金剛石拉絲模具上面，還包括硬質合金拉絲模具；塑料拉絲模具等等。還有很多的用處。
那么我們在使用拉絲模具的時候要注意哪些呢？
一、正確配模確定線材表面質量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，正確地選擇滑動系數(shù)，是配模的要步驟。
二、良好的潤滑條件是確定線材表面質量及延長模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤滑指標，清理潤滑油中的銅粉，雜質，使之不污染設備及?？祝鐫櫥?，需要及時替換，清洗潤滑系統(tǒng)。
三、根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講，被拉絲線材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區(qū)越長，反之亦然。
四、確定拉絲設備的運行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導輪應光滑，靈活，嚴格控制其跳動公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪，導輪出現(xiàn)磨損溝槽，應及時維修。
拉絲模用處普遍，如電子器件、雷達、電視、外表及航天等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模因為選用自然金剛石作質料，從而具有強的不怕磨性，使用壽命高。拉絲模鑲套的生產(chǎn)技術，包含壓模、拔模、車削等幾個技術步驟。
拉絲模具包含金剛石拉絲模具上面，還包含硬質合金拉絲模具；塑料拉絲模具等等。拉絲模是金屬絲經(jīng)過一種模具，使其由粗到細，逐漸到達大家所需求的尺度，這種特別的模具即是拉絲模。拉絲模的模蕊通常是用自然鉆石，人工鉆石(人工鉆石有ge，pcd，組成料等)。銅線拉絲模是歸于軟線拉絲模，還有硬線拉絲模，如拉鎢絲等。銅線拉絲模緊縮區(qū)的視點通常為16-18度，定徑長度為30-40%而鎢絲拉絲模緊縮區(qū)的視點就比小，通常在12-14度，定行長度為60-70%。