為使x1crnimocu12-7-3材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以x1crnimocu12-7-3板材、x1crnimocu12-7-3棒材、x1crnimocu12-7-3管材、x1crnimocu12-7-3線材、x1crnimocu12-7-3帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，x1crnimocu12-7-3熱處理一般可以通過不改變x1crnimocu12-7-3材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。
x1crnimocu12-7-3熱處理工藝分類如下：
x1crnimocu12-7-3整體熱處理——x1crnimocu12-7-3退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
x1crnimocu12-7-3整體熱處理——x1crnimocu12-7-3正火————主要是提高低碳x1crnimocu12-7-3鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
x1crnimocu12-7-3整體熱處理——x1crnimocu12-7-3淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
x1crnimocu12-7-3整體熱處理——x1crnimocu12-7-3回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
x1crnimocu12-7-3整體熱處理——x1crnimocu12-7-3調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的x1crnimocu12-7-3強度和韌性
x1crnimocu12-7-3整體熱處理——x1crnimocu12-7-3時效————以提高x1crnimocu12-7-3合金的硬度、強度或電性磁性等
x1crnimocu12-7-3化學(xué)熱處理——x1crnimocu12-7-3滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
x1crnimocu12-7-3化學(xué)熱處理——x1crnimocu12-7-3滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
x1crnimocu12-7-3表面熱處理——x1crnimocu12-7-3火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是x1crnimocu12-7-3表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
x1crnimocu12-7-3表面熱處理——x1crnimocu12-7-3感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
x1crnimocu12-7-3
材料號：1.4423
牌號： x1crnimocu12-7-3
標(biāo)準(zhǔn)：en 10088 - 2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
x1crnimocu12-7-3不銹鋼，德國din標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 c：≤0.02
硅 si：≤0.5
錳 mn：≤2.00
p：≤0.04
s：≤0.003
鉻 cr：11.0- 13.0
鎳 ni：6.0-7.0
鉬 mo：2.30-2.80
氮 n：≤0.02
銅 cu：0.2-0.8
x1crnimocu12-7-3不銹鋼熱處理條件等術(shù)語：
+a：軟退火
+ac：退火以實現(xiàn)碳化物的球化
+ar：滾動
+at：溶液退火
+c：冷拉/硬
+cr：冷軋
+fp：處理鐵素體-珠光體結(jié)構(gòu)和硬度范圍
+我：等溫退火
+lc：冷拉/柔軟
+m：熱機械軋制
+n：歸
+nt：規(guī)范化和回火
+p：沉淀硬化
+pe：去皮
+qa：空氣淬火和回火
+ql：液體淬火和回火
+qt：淬火和調(diào)溫
+s：處理以改善剪切性
+sh：滾動轉(zhuǎn)身
+sr：冷拉和壓力緩解
+t：煉成
+th：處理到硬度范圍
+ww：工作溫暖
+u：未處理