因生產(chǎn)線有兩臺(tái)磨機(jī)的進(jìn)料倉比較小，并且從用電成本角度考慮，大多數(shù)情況下在夜間利用低谷電開啟設(shè)備。當(dāng)磨機(jī)正常開啟時(shí)，每隔約45分鐘需要打料一次，如果是人工打料，特別是在夜間生產(chǎn)，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且易產(chǎn)生脫料，影響磨機(jī)的產(chǎn)能。
因此，考慮到提高產(chǎn)能，且節(jié)約改造成本。采用西門子logo!對(duì)兩臺(tái)磨機(jī)的進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行改造。
工藝流程是這樣的：一條進(jìn)料輸送帶，輸送帶上一個(gè)進(jìn)料閘板，當(dāng)進(jìn)1#機(jī)料倉時(shí)，進(jìn)料閘板抬起，物料通過輸送帶直接進(jìn)入1#料倉；當(dāng)進(jìn)2#料倉時(shí)，進(jìn)料閘板位于輸送帶上方，進(jìn)料閘板放下，物料通過進(jìn)料閘板的刮板進(jìn)入2#料倉。
編程思路：
1. 采用手動(dòng)與自動(dòng)兩種模式。在手動(dòng)模式下，可以隨時(shí)打料至料位至上限時(shí)自動(dòng)停止進(jìn)料；在自動(dòng)模式下，當(dāng)logo!接到自動(dòng)模式進(jìn)料信號(hào)時(shí)，觸發(fā)自動(dòng)進(jìn)料定時(shí)器（要求操作人員先用手動(dòng)將料倉料位打至上限后切換至自動(dòng)模式），當(dāng)達(dá)到定時(shí)值為45分鐘時(shí)，進(jìn)料系統(tǒng)開始進(jìn)料，料位至上限時(shí)，進(jìn)料系統(tǒng)自動(dòng)停止。
2. 采用單鍵啟停進(jìn)料設(shè)備，當(dāng)按下相應(yīng)的手動(dòng)進(jìn)料按鍵時(shí)，先開啟報(bào)警設(shè)備6秒鐘，7秒鐘時(shí)，輸送帶開啟，如果進(jìn)2#料倉，閘板自動(dòng)放下。停機(jī)時(shí)，輸送帶延時(shí)14秒送斷，目的是清空輸送帶上的物料，為下次空截啟動(dòng)作準(zhǔn)備。
通過改造后，磨機(jī)的產(chǎn)能明顯上升，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。